Гидравлический пресс
298414
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республив
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.VI I.1967 (¹ 1177713/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.111,1971. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 29.IV.1971
МПК В 21) 9/16 йомитет ао делам иаобретвний и открытий
0рН Совете в1иниатрав
СССР
УДК 621.974,04(088.8) . Авторы . изобретения
Г. К. Бронин, Ю. Н. Бызов, И. В. Кононов, Е. И. Исаченков и В. И. Нестеров
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения и Н аучно-исследовательский институт технологии и организации производства
Заявители
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относится к гидравлическим прессам, применяемым для гидродинамической листовой штамповки.
Известен гидравлический пресс с пневмогидравлическим аккумулятором, в который встроен рабочий цилиндр.
Цель изобретения — увеличение энергоемкости пресса и улучшение условий регулирования усилия деформирования. Это достигается тем, что в предложенном прессе гидроцилиндр снабжен обхватывающим снаружи гильзу гидроцилиндра и перекрывающим окна впуска рабочей жидкости затвором, выполненным в виде имеющего разную площадь торцов поршня кольцевого гидроцилиндра, полость которого у торца с меньшей площадью сообщается с гидравлической полостью пневмогидравлического аккумулятора, а полость у торца с большей площадью — через золотник с гидравлической полостью пневмогидравлического аккумулятора или со сливом.
Конструкция пресса представлена на чертеже.
Пресс состоит из силового приводного блока и штамп-блока, сочленяемых при помощи силового соединения в единый агрегат, имеющий возможность свободного перемещения при ударе в вертикальном направлении относительно фундамента на амортизаторах.
Силовой блок состоит из корпуса 1, имеющего по центру рабочий цилиндр 2 и несколько периферийных полостей, в нижних полостях А находится масло, в верхних Б—
5 газ под высоким давлением, Полости А и Б разделены между собой эластичной мембраной 8, Полости Б, выполняющие роль аккумулятора, соединены с цилиндром 2 окнами 4.
Цилиндр 2 в верхней своей части имеет
1р впускные окна 5 большого сечения, которые перекрываются управляемым гидрозатвором б, сливной канал 7 и фаску 8. Внутри цилиндра расположен рабочий плунжер 9, имеющий на поршне соответствующую уплотняю1S щую фаску и удерживаемый в верхнем положении давлением масла, действующим на подъемный поясок 10. Гидрозатвор б удерживается в открытом положении давлением масла, подведенным из полости А через распре2О делитель 11 в полость В гидрозатвора, которая соединяется со сливом через распределитель.
Давление в силовом блоке обеспечивается насосом высокого давления (на чертеже не
2ч показан), который постоянно питает полости
А аккумулятора через подвод 12.
Штамп-блок представляет собой массивный корпус 18 с центральной рабочей камерой Г, заполняемой водой или иной упругой
3п средой, гнездами для размещения контейне298414 ров 14 с матрицами 15, заготовками 1б и системой гидроприжима 17.
Центральная камера Г каналами большого сечения соединена с полостями матриц.
Подвод воды и поддержания необходимого уровня осуществляется с помощью каналов
18 и 19.
Для осуществления удара полость В гидрозатвора распределителем 11 соединяется со сливом. При этом гидрозатвор б давлением масла в канале 20 открывается. Надпоршневая полость Д соединяется с насосом высокого давления, происходит отрыв плунжера 9 от седла цилиндра, вследствие чего полость Д через окна 4 и 5 и канал 20 оказывается соединенной с полостями А, находящимися под высоким давлением. Происходит разгон плунжера 9 до его соударения с зеркалом штампующей среды, при этом скорость соударения достигает величины порядка 20 — 50 м/сек.
Давлением, поднимающимся при этом в полости Г до величины 4000 †б0 кг/см и действующим непосредственно на заготовки, производится штамповка деталей в соответствии с гравюрами матриц. Воздух из-под заготовки по сверлениям 21 в матрицах отсасывается в атмосферу.
Для приведения силового блока в исходное положение необходимо полость В соединить с полостью А, гидрозатвор 4 опускается, перекрывая окно 5.
Полость Д соединяется со сливом, при этом давлением масла, действующим на поясок 10, плунжер 9 поднимается вверх до посадки поршня на уплотняющую фаску 8. В процессе смены заготовок происходит подзарядка аккумулятора для последующего удара, Для осуществления ударов меньшей силы необходимо при закрытом гидрозатворе подачей масла от насоса в полость Д опустить рабочий плунжер на нужную величину, после чего открыть гидрозатвор.
10 B таком же порядке (не открывая гидрозатвора) осуществляется работа в режиме настройки или статического прессования.
Предмет изобретения
Гидравлический пресс для скоростного „.формирования, например для гидродинамической листовой штамповки, с пневмогидравлическим аккумулятором, в который встроен
20 рабочий гидроцилиндр, отличающийся тем, что, с целью увеличения энергоемкости пресса и улучшения условий регулирования усилия деформирования, рабочий гидроцилиндр снабжен обхватывающим снаружи гильзу
25 и дроцилиндра и перекрывающим окна впуска рабочей жидкости затвором, выполненным в виде имеющего разную площадь торцов поршня кольцевого гидроцилиндра, полость которого у торца с меньшей площадью
30 сообщается с гидравлической полостью пневмогидравлического аккумулятора, а полость у торца с большей площадью — через золотник с гидравлической полостью пневмогидравлического аккумулятора или со сливом.
298414
Составитель Н. Чернилевская
Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. Л. Евдонов Корректор В. П. Федулова
Заказ 873/2 Изд, № 416 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская H1б., д. 4/5
Типография, lIp. Сапунова, 2
