Спрейер для закалки изделий

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

298665

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства човЂ”

Заявлено 24.Х.1967 (№ 1193171, 22-1) ЧПК С 21d 1/62

С 21с1 1/66 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 29.IA .1971

УД К 621.384.6-462 (088.8) Авторы изобретения

Б. А. Ахмедов, Г. Н. Хейфец, Ю. Г. Исаев и И. А. Усейнов

Заявитель

СПРЕЙЕР ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Hp едмет из обр етения

Изобретение относится к области термообработки.

Известен спрейер для закал ки изделий, содержащий сопло с щелями и отражатель. Однако такой спрейер не может применяться для 5 двустороннего охлаждения концо в труб.

Предлагаемый спрейер обеспечивает равномерное двустороннее охлаждение концов труб и позволяет сократить расход охладителя. Для этого отражатель выполнен чашеобразной 10 формы, цилиндрическое сопло опрейера снабжено кольцевым буртиком, а поперечные стенки щелей сопла расположены под углом в сторону отражателя.

На чертеже показан описываемый спрейер. 15

Он состоит из внутрен него сопла 1 с продольными щелями 2 и чашеобразного отражателя 8, предназначенного для плавного поворота охлаждающей струи и направления ее на на ружную поверхность конца за1каливаемой трубы 4.

Сопло выполнено с кольцевым буртиком 5, а поперечные стенки щелей скошены под углом 60 вЂ” 75 .в сторону отражателя для уменьше ния потока воздуха, направленного внутрь трубы.

Спрейер работает следующим образом.

После быстрого нагрева конца трубы, например, в яндукторе DHa леремещается в спрейер и ее нагретый конец входит в кольцевую щель между соплом и чашеобразяым отражателем. Через сопло на внутреннюю поверх ость трубы подается охладитель. Двигаясь с большой скоростью по внугренней кольцевой щели .в сторону ближайшего торца трубы, струя изменяет свое направление в отражателе и омывает наружную поверхность трубы.

1. Спрейер для закалки изделий, содержащий цилиндрическое сопло с щелями и отражатель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного двустороннего охлаждения полых изделий и сокращения расхода охладителя, отражатель выполнен чашеобразной формы, а цилиндрическое сопло снабжено кольцевым буртиком.

2. Спрейер по п. 1, от.тичающийся тем, что поперечные стенки щелей выполнены под углом в сторону отражателя.

298665

Составитель Л. Ермакова

Реник ор Н. Л. Корченко Текред Е. Ф. Борисова Корректор Л. А. Царькова

Заказ 132/494. Изд. М 350. Тираж 473 Подписное

ЦНИИГ1И Комн1ета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Распекая нао., д. 4/5

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Закалочный агрегат для термического упрочнения длинномерного проката // 298217

Устройство для термического упрочнения прокатных изделий // 298216

Установка для термической обработки // 297691

Способ термической обработки деталей // 296817

Установка для электротермической обработки длинномерных изделий постоянного по длинесечения // 295822

Способ термической обработки // 294864

Среда для нагрева металлов и сплавов // 294863

Автоматическая линия для термообработки дисков // 293554

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820