Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий

 

Класс 42Ь, 2б

ОПИСАНИЕ прибора для проверки правильности изготовления глубоких отверстий;:

К авторскому свидетельству И. Я. Голуб,. заявленному 26 октябри

1932 года (спр. о перв. № 117748).

0 выдаче авторского свидетельства опублМ ковано 31 октября 1933 года. (362) Обмер отверстий, особенно глубоких, представляет гораздо большие затруднения, чем обмер наружных поверхностей.

Вместе с тем, требования, предъявляемые к отверстиям в смысле их точности, часто весьма высоки и допуски выраа жаются в сотых, а иногда и в тысячных долях миллиметра. Приборы для обмера точных отверстий — рычажного типа, т.-e. основанные на увеличении посредством комбинаций рычажных передач погрешностей канала, воспринимаемых щупами (упорами) слишком сложны (особенно при большой длине канала), имеют ограниченную Точность и изнашиваемость передач, влияющую на точность их работы.

Для устранения указанных недостатков и достижения большей точности промера предлагается прибор, в котором для увеличения отсчета погрешно- I стей канала использована гидравлическая передача давления. В приборе применен гидравлический поршень, перемещаемый под давлением на него жидкости из цилиндра с мерительными упорными штифтами и несущий указатель по шкале отсчета, причем один из мерительных штифтов закреплен на дне цилиндра, а другой — в поршне этого цилиндра, сообщенного трубкой с цилиндром поршня вышеуказанного указателя.

На чертеже фиг. 1 изображает ви предлагаемого прибора сбоку с частичным осевым разрезом; фиг. 2 — то же, вид сверху; фиг. 3 — вид его в поперечном разрезе по линии АВ фиг. ?.

В обойму предлагаемого прибора, состоящую из цилиндрической части 1Ó с перпендикулярно к ней расположенной стенкой 1О и подвернуто" на винтах 8 стенкой 9, помещен гидравличе-ский цилиндр 1 и поршень 2, снабженные каждый полыми цапфами, расположенными в центральных сквозных отверстиях стенок обоймы. Цилиндр 1 закрьгг с одной стороны крышкой 4, а с другой— в его полую цапфу ввинчен сменный мерительный упорный штифт 5 (фиг. 3).

В полость цапфы поршня ввинчена игла 3, предназначенная для удаления избытка или впуска жидкости в цилиндр при торировании прибора,. и наружу, в ту же полость, мерительный упорный штйфт 5 . На цилиндрической части 10" обоймы помощью винтов 12 закрепленсь направляющее кольцо 11 (фиг. 1 и 2).

С другой стороны к обойме винтом б прикрепляется второе направляющее коль-цо 7. Размер наружных диаметров обоих колец выполняется меньше размера диаметра промеряемого отверстия на; величину допуска. На наружной торцевой плоскости обоймы 10 присоединенав: груба 73, к которой припаивается сверлу трубка 14, впаянная одним концом в цилиндр 1, а другим входящая .внутрь--трубы 13. Конец трубки 14 расположенный в полости трубы 13, снаб-.жен нарезкой для упорной гайки 16 и цилиндра 17, снабженного на свободном

:конце нарезной частью для упорной гай::ки 19 и сальника 20 поршня 18, расположенного в полости цилиндра 17(фиг. 1).

На цилиндрических шейках цилиндра 17 расположена труба-ручка 15, жестко соединенная одним концом с трубой 13 и снабженная на втором цилиндрическом

:.конце вставкой 24, закрепленной винтом 25 и предназначенной служить упо:;ром для одного конца буферной пружины 23, надетой на поршень 18 и пере:мещающей его помощью закрепленного

::.яа поршне 18 шпилькой 21 кольца 22. На свободном конце поршня 18 винтом 30 (фиг. 1 и 2) укреплен указатель

26, перемещающийся по шкале 27, укрепленной на срезанном конце трубы 15

:посредством шайбы 28 и клеммы 29.

Для промера отверстия в изделии на "мерительные штифты 5, 5 надевается яалибровое кольцо с распором, соответствующим размеру проверяемого отверстия, и шкала 27 устанавливается так, чтобы нулевое деление ее совпало с ука.зателем 27. После этого прибор частью ..10 обоймы вводится в отверстие, напра:.вляясь кольцами 7, 11.

Если диаметр обмеряемого отверстия меньше требуемого, штифт 5, пересмещаясь вглубь цилиндра 1, поршнем 2 давит на жидкость, которая передает это давление по трубке 14 поршню 18, связанному с указателем 26, В случае же, если диаметр отверстия больше установленного, то слабину упоров в отверстии выбирает пружина 23, перемещающая одновременно указатель. Более чувствительное перемещение указателя

26 по сравнению с величинами погрешностей промеряемого отверстия имеется в виду получить за счет разности в сечениях поршней 2 и 18.

Предмет изобретения.

1, Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий, отличающийся применением в цилиндре 17 поршня 18 для перемещения связанного с ним указателя 26 по переставной шкале 27 в одну сторону под. воздействием гидравлического механизма, служащего для передачи изменений размеров отверстия, и в другую сторону — под воздействием пружины 23.

2. Форма выполнения прибора по и. 1, отличающаяся тем, что в качестве гидравлического механизма применен снабженный упорным штифтом 5 цилиндр 1, наполненный жидкостью, нахо- ° дящийся под воздействием несущего второй упорный штифт 5 поршня 2 в целях направления жидкости при изменении поперечных размеров отверстия через трубку 14 в цилиндр 17 для перемещения поршня 18.

3. В приборе по п.п. 1 и 2 применение направляющих колец 7 и 11 с размерами наружных диаметров, меньшими размера диаметра проверяемого отверстия на величину допуска.

Б авторсвому свидетельетву И. Я. Голуо X 32733

Эксперт А. А. Злькише с

Редактор В. В. Казанский

Ленпромпечлтьсоюэ. Тип. „Печ, Труд". Зак. 1281 — 1ОЮ

Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диагностированию транспортных машин, в частности к средствам диагностирования агрегатов, обеспечивающих безопасность движения

Изобретение относится к диагностированию транспортных машин, в частности к средствам диагностирования агрегатов, обеспечивающих безопасность движения, и может быть применено при эксплуатации автомобилей, колесных тракторов и комбайнов, а также в приборостроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения параметров поверхностей внутренних конусов

Изобретение относится к контролю параметров поверхностей внутренних конусов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения параметров поверхностей внутренних конусов

Изобретение относится к области изготовления вращающихся клапанов, используемых в рулевых механизмах с гидроусилителем для автомобилей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при обслуживании дизельных двигателей
Наверх