Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы

 

Класс 38с,- I .eI .

I

+ Х %ит."3k .ЖВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО. НА ИЗВ

ОПИСР НИЕ способа склеивания фанерь! с применением синтетической.,:смолы.

К,авторскому свидетельству,4; Л. Эйдлина, заявленному 21 марта

1933 года (спр. „о перв. № 126134).

О.выдаче авторского свидетельства опубликовано 2) февраля 1934 года.:

f г

I 4 Ъ

В числе разнообразнейших- примене-, ний синтетических смол последние, как известно, применяются также и- в каче:стве склеивающего материала для- фанеры. -; . с

Среци распространенных методов склеивания фанеры синтетическими смолами, широко известных в . практике, следует отметить следующие способы;

Один из них заключается в том .что средний шпон фанеры подвергается- намазке спиртовым растворои . бакелита в стадии 4, а затем производится, прЬсушка для удаления- спирта и последующая запрессовка фанеры на гицравли- ческом, прессе между на1ретыми плита ми йод давлением до перехода бакелита в стадию С и склеивания. фанеры;. йо другому способу применяют сиропооб - разные сконценсированные растворы фенола и формалина или крезола:и формалина в прйсутствйй катализатора без,последующего -удаления - отщеплейной воды:вод вакуумом. Просушка смолы происходит íà поверхности намазанного шпона фанеры. Запрессовка производится по первому способу.

Третий, способ, "получивш1 и большое распространение в послецнее время, в .связи с применением -для склеивйХия" фанеры «пленочного клея"; состояфго. . из бумаги; пропитаннои спиртовьпк,*.pcjствором синтетических смол,— пденка @а - ., (127) кладывается между листами фанеры и запрессовы вается.

На практике выявили целый ряд недостатков, существующих методов склеивания фанеры; заключающихся в основном в- нерентабельности примеенния спиртовых растворов смол, вследствие трудности рекуперации спирта," сложности просушки намазанного шпона сиропообразным сконденсированным раствором, вследствие адсорбции воды древесиной фанеры, обусловливающей необходимость в вакуум -сушке с большой площадью, и невыгодности приме/нения пленочных,клеев вследствие большой их стоимости.

К существеннейшим недостаткам описанных методов склеивания фанеры смолами относится также и „Йересушка" . фанеры при запрессовке вследствие длительности процесса перехода смолы из стадии А в стадию С, вовремя кото- рого древесина пересушиввется и; про. дукция выходит с пониженными техническими свойствами

Посредством предлагаемого способа склеивания фанеры имеется в виду дости-, гнутЬ устранения применения спиртовьос растворов, наименьшего расхода смолы и получениА высококачественной продукции (водоупорность, прочность и т. д.)

Методика склеивания фанеры, осу-: ществляется путем применения водном

«„г

- -„ .,. М д!

:,дисперсии готовой просушенной синте.-тической смолы типа „ф1оволак", идитол

>и т. и. По предлагаемому способу сухую

-твеРдую феноло-аль)1егидную смолу „Ноеолак" измельчают посредством шаровой мельницы в тончайшую пудру Полученный":- пороШок смолы смешивают с.водным Раствором, гексаметилентетрв. мина . (уротропином). В смесь добавляется органический или минеральный наполнитель. Образовавшейся суспензи.ей намазыва)от шпон любым приспособлением, и росушйва ют и за прессовь1вают ,, в гидравлическом прессе между нагре; тыми плитами под давлением.

Намазка шпона, являющаяся в техно.логии фанерного г1роизводства весьма важным процессом, успешно осуществляется при условии применения водной дисперсии смолы в присутствии напол/ .еителя. Полимеризация завершается в те1 чение 2 —.3 мин., что является черезвычайно важным факторомдля сохранения качества древесины.

Г .П р и м t p I.— 10 кг тонко измельченного порошка . Новолака 20 кг воды.

1,5 кг уротропнна

I 1 кг древесной муки

Смесь. тщательно смешивается на молоду. Намазка шпона фанеры производится обычном практикующимся приспособлением, например, .вальцами. Файера запрессовывается на гидравличе.ском прессе между нагретыми плитами, не превышающими. темпеРатуРы 180 .под давлением до 50 кгlсмв в течение

1 — 2 мин. на 1 мм толщины фанеры. Фанера, предназначенная для особых целей,, иожет быть подвергнута охлаждению после склейки либо на месте запрессовки пад тем же давлением, либо перенесена .для охлаждения в другой пресс.

П р и N е р Ц.— 10 кг тонко измельченноао порошка .Новолака

25 кг воды, 1,5 кг уротропина

2 кг каолн н"а или глины

Смешивание, намазка и запрессовка осуществляются по способу, указанному-. а поимере I.

B P H N Е P lll,— 10 кг порошка „Новолака"

= 30 кг воды

1,7 уротропина1 кг талька

500:г айилина ., / . !

:,Режим изготовления смеси и пр. по; способу, указанибму в примере I.

П р и м.ep 1Ч.— 10 кг порошка „Новоиака"

39 кг,воды

f,4 кг уротропина

300 г сульфйрованного касторового масла или 300 г глицерина

Режим. изготовления такой же, как ! в.примере I.

П р и м e p V..— 10кг порошка,Новолака" у 7 20 кг воды

1,5 кг. уротропин а

300 гсСа(ОН)

200 г MgO

100 г жидкого стекла.

Обработка и.применение, как ука ано в примере I.

П р и ме р Ч1.— 10 кг порошка,Новолака"

25 кг воды

1,5 кг уротропина

1кгсушеной или 5кгжидкой крови

500 г казенна животного или растительного, обработанного-20 и ИН40Н (25!а -ным раствором).

Обработка та же что и в примере I.

П р и м ер Vll.— 10кг порошка .Новолака

20 кг воды

1 кг уротропина

2 кг тонко измельченного,порош«а кожи, обработанной NH4OH (2596) в количестве 7 — 10@, от веса кожи

500 г параформа

Обработка и применение, как указано в примере I.

П ри м еp Vill,— 10 кг порошка „Ново-. лака

1,5 кг уротролина

2 кг тонко измельченного соевого штротаРежим обработки и пРименение, как указано,в примере I.

Предмет изобретения.

1. Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы, отличаЬщийся тем, что применяют, водную

|суспензию измельченной. смолы типа

„Новолак" с прибавлением уротропина и орган 1ческосо или минерального наполнителя с последующей обработкой обычным -обРазом.

2. ПРием выцоЛнения способа по п. 1, отличающийся тем, что к водной суспензии смолы . добавляют животные или растительные белки. с »

Эксперт М А. Дешевои

Редактор И. Ф. Алипшулер

»

, Ленщюмпечатьсоюз. Тип. „Г еч. Труд". Зак. 3511-,ЮО

»» I

3. Прием выполнения способа по и. 1, отличан)щийся тем, что к водной суспензии смолы добавляют крахмал, декстрйн или муку.

4. Прием выполнения способа по п.п.

1 и 2, отЛичающийся тем что к водной суспензии смолы добавляют пластификатор, например, ализариновое масло, эмульсированное касторовое масло, глицерин, анилин и т. и.

Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении защищенных, например, от возгорания древесных композиционных материалов, таких как фанера, слоистый пластик и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленность, в частности к технологии изготовления фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Фанера // 2136488
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к получению композиционных материалов на основе синтетических связующих, предназначенных для строительной и мебельной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется в производстве фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу предохранения древесины от гниения к консервирующему средству для древесины

Изобретение относится к диметилфуранкарбоксианилиду общей формулы в которой радикалы R1 и R2 могут быть одинаковые или различные, представляющие собой водород, C2-C6- алкил, C3-C6-циклоалкил, C3-C6-алкенил, C2-C6-алкинил, C1-C3-галогеналкил, бензоильную группу, содержащую заместители, бензоиламиногруппу, которая также может содержать один или два заместителя, C2-C6-алканоиламиногруппу, C3-C6-циклоалкилкарбониламиногруппу, бензильную группу, которая может содержать заместители, фенильную группу с возможными заместителями, а также другие заместители при условии, что одновременно R1 и R2 не являются атомами водорода, вторым условием является то, что один из R1 и R2 не является незамещенной фенильной группой, когда другой из них представляет атом водорода, и третье условие - один из R1 и R2 в ортоположении не представляет собой анилиновое кольцо, C2-C6-алкил, C3-C6-циклоалкил или C2-C6-алкоксигруппу, когда другой из них представляет атом водорода
Наверх