Устройство для перевода взмученных веществ в кусковую форму

 

Ю 35095

Класс 1 а, 15;

1+Й;-2

ОПИСЯНИЕ устройства для перевода взмученных веществ в кусковую форму., К патенту ин-ца Л. Б. Гундерсена (L. В. Gundersen), в г. Осло, Норвегия, заявленному 11 марта 1930 года (заяв. свид. Мв бб084).

О выдаче патента опубликовано 28 февраля 1934 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1934 года. (295) Пр длагаемое устройство предназначено для перевода взмученных веществ в кусковую форму в формовочном ящике посредством пневматического отделения жидкости, причем ящик устроен таким образом, что обезвоживание может происходить равномерно и одновременно.

Жидкость всасывается через массу, находящуюся в форме, посредством отсасывающих камер, которые могут быть удалены из массы после окончания процесса отсасывания жидкости. Применяемый формовочный ящик, а также и отсасывающие камеры могут иметь любую форму и быть целыми или разъемными.

Существенной частью являются формовочные ящики, стенки которых целиком или частью образованы пористыми стенками дзамкнутой камеры, через которую в формовочный ящик вводится всасыванием или нагнетанием через сырой материал воздух, который может содействовать удалению жидкости из этого материала.

На чертеже фиг. 1 изображает в разрезе формовочный ящик с одной внутренней отсасывающей камерой; фиг. 2— то же, по другому варианту в вертикально продольном разрезе; фиг. 3— то же, вид сверху, и фиг. 4 — ящик в вертикально-поперечном разрезе.

Предлагаемое устройство для перевода взмученных веществ в кусковую форму состоит из формовочных ящиков

17 и отсасывающего ящика 7, причем пористые стенки служат для ограничения формовочного ящика снаружи. Дно

10 формовочного ящика образовано подставкой, на которой формочные части должны обрабатываться в дальнейшем.

По средней линии формовочного ящика помещена снабженная пористыми стенками камера 5, соединенная с передними стенками формовочного ящика свободно или жестко. Камера снабжена трубкой 8 для подвода газа, а отсасывающий ящик — трубкой 3 для соединения с вакуумом.

Взмученная масса загружается в формовочный ящик, а отсасывающий ящик соединяется с вакуумом. Применяемый для этого газ впускается (при атмосфер-. ном или повышенном давлении) в пористую камеру и протекает через ее стенки, через взмученную массу,— в отсасывающий ящик. При своем протекании газ увлекает за собой частицы жидкости, и масса осушается, сжимается и понемногу приобретает желательную твердую форму. После удаления воды. отсасывающая труба отключается, а отсасывающий ящик и пористые камеры поднимаются кверху (одновременно или в отдельности) таким образом, что отформованная часть остается свободно лежать на подставке, В изображенном на фиг. 2 — 4 устройстве формовочный ящик имеет два пространства, каждое со своей насадкой для прохода газа. Всасывающие ящики l соединены с передними стенками 2 устройства, через которые выходят отсасывающие трубы 3 отдельных ящиков, и переходят в собирательную трубу 4.

Газопроводящие пористые камеры 5 расположены у внутренних стенок фасадов, перемещающихся вдоль и опирающихся у выступов б на раму 7. Ч-.:рез выступы вводятся в камеры ответвления 8 от главной газоподводящей трубы 9.

Все устройство может стоять на применяемой для этой цели подставке 10 или же непосредственно висеть над ней.

Здесь изображен тот случай, когда бока подставки ограничены прямолинейно.

Отверстия (щели), которые могут образоваться, благодаря плохому примыканию между нижним краем стенок и под ставкой, запираются заслонками ll, пружинящим образом соединенными с рамой

7 посредством передачи 12, 13, 14, 15, 1б.

Мелкозернистой взмученной массой наполняются формовочные ящики 17, ограниченные пористыми стенкам всасывающих ящиков и камер, а также перегородками 18, выступающими из боков камер. Всасывающие ящики присоединяются к вакууму посредством труб 4; одновременно к камерам подводится газ через трубы 9. Пористые стенки сделаны у верхней части таким образом, что по желанию можно получить более быстрое обезвреживание наверху или у дна или одновременно по всему поперечному сечению.

Под действием пониженного давления газ проникает из камер через массу в отсасывающие ящики, увлекает частицы жидкости, и масса понемногу высыхает. После отсасывания вакуумные трубопроводы запираются. Рама 7 тогда поднимается цепями 21, как это указано на фиг. 1, или каким-нибудь другим известным образом.

Последовательно поднимаются камеры (покоящиеся на раме), давление пружины 14 прекращается, направляющая

15 достигает упора 22, благодаря чему заслонка l l поворачивается и, наконец, рама доходит до упора 23, жестко соединенного с устройством, и последнее поднимается до желательной высоты иад отформованным материалом, остающимся на подставке, Относительное движение между камерами и остальным устройством препятствует приставанию отформованного материала к стенкам формовочного ящика. По этой причине поперечные сечения отсасывающих ящиков, камер и перегородок ?8 убывают по направлении ко дну.

Во избежание потерь при заполнении формовочных ящиков неподвижные передние стенки 2 удлинены над верхним концом отсасывающих ящиков и камер, а в передних стенках продолжены наружу прорезы 26, через которые перемещаются камеры с уплотнениями

27, жестко соединенными с камерами.

На этом же основании внешние стенки

28 обоих отсасывающих ящиков продолжены по высоте передних стенок.

Отсасывающие ящики и камеры могут быть перемещены таким образом, что камеры, при желании, помещаются снаружи.

Во избежание присоединений и отключений газовых и вакуумных собирательных трубок последние вводятся через набивки 24 в сосуды 25 и могут перемещаться вместе с остальным устройством.

Формовочный ящик можно устраивать таким образом, чтобы дно его состояло из жестко закрепленной или съемной части тележки или другого перевозочного средства, на котором кусковая часть (брикет), пог1 чившаяся благодаря удалению воды, может быть введена после удаления отдельных частей формовочного ящика в печь для спекания или в другое устройство для дальнейшей обработки.

Замкнутое пространство с пористыми стенками, через которые воздух нагнетается или всасывается из материала, помещенного в формовочном ящике, можно обычно устроить таким образом, что пористые стенки стоят вертикально, причем ток воздуха идет через материал и от стенки к стенке в направлении горизонтальном или близком к горизонтальному, однако, можно формовочные ящики устроить и таким образом, что замкнутое пространство для подачи или отсасывания воздуха расположено под формовочным ящиком и образует своей верхней пористой стенкой дно формовочного ящика. И в этом случае дно формовочного ящика может состоять из жестко сидящей или съемной части перевозочного устройства.

Предмет патента.

1. Устройство для перевода взмученных веществ в кусковую форму путем обезвоживания этих веществ под действием отсасывания жидкости и выделения их в плотном состоянии, отличающееся тем, что формовочные ящики

17, в которых происходит обезвоживание материала, образованы в большей или меньшей части пористыми стенками одной или нескольких камер, через которые воздух всасывается или нагнетается, проходя сквозь взмученную массу, находящуюся в формовочном ящике.

2. Видоизменение устройства по и. 1, отличающееся тем, что внутри формовочного ящика 17 помещена вынимаемая камера 5 с пористыми стенками, которая вместе с отсасывающими ящиками 1 служит для циркуляции воздуха через массу (фиг. 1 и 2).

3. Видоизменение устройства по пп. 1 и 2, отличающееся применением нескольких формовочных ящиков 17, нескольких отсасывающих ящиков 1 и нескольких вынимаемых камер 5, причем последние могут быть снабжены ребристыми поперечными стенками 18, служащими для разделения формовочных ящиков 17 на ряд ячеек (фиг. 2 и 3), 4. Видоизменение устройства по пп. l, 2, 3, заключающееся в том, что дно формовочного ящика является жестко соединенной или съемной частью тележки или другого перевозочного приспособления, на котором отформованный материал в виде брикета после удаления камер и боковых частей формовочного ящика может быть направлен в печь для спеканич.

К патенту ин-ца Л. Б. Рундерсена И 35095 фиг1

Эксперт Н. H. Котляр

Редактор И, Ф. Альтшулер

Ленпромпечатьсоюз. Тип.,Печ. Труд". Зак. 3935 — 400