Агрегат для изготовления искусственной кожи из растительных и животных волокон

 

Класс ЗЬ,, 7

ЙВТОРСНОЕ СВИДЕТЕПЬСТВО Нд ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ агрегата для изготовления искусственной кожи из растительных и животных волокон.

К авторскому свидетельству И. Н. Гарина, заявленному 22 ноября

1931 года (спр. о перв. № 98110).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1934 года. (49) Изобретение имеет в виду механизировать изготовление искусственнои кожи из растительных и животных волокон, обработанных при помощи машины с кардными лентами в полотно бесконечной длины. С этой целью предлагаемый агрегат для изготовления искусственной кожи состоит из сеточной машины, ванны для фиксирования растворов в порах волокон, воэдухоотсасывателя, пред-. назначенного для удаления летучих растворителей и снабженного установкой для отсасывания влаги из полотна материала, мокрых сукон для прокатки и прессовки последнего, мокрых прессов и теплых сукон для окончательного уплотнения и высушивания его, охладителя, увлажнителя, каландра и станка для свертывания в рулон искусственной кожи.

На схематическом чертеже изображен продольный вертикальный разрез агрегата, Щеточная часть машины состоит из питательного столика А и металлического резервуара Б с крышкой. Столик, служащий для размотки рулона холста волокна или передачи бесконечной ленты его, состоит иэ металлической ста- нины, по бокам которой вверх устраиваются по два кронштейна с гнездами для вкладки рулонов холста волокна; при бесконечной ленте, поступающей на питательный столик, последний может быть. устроен и без кронштейнов.

Резервуар Б изготовляется из металла,. не поддающегося разъеданию кислотами и щелочами, или из дерева, внутри обшитого соответствующими металлическими листами. В передней и задней стенках, на расстоянии 0,75 м от дна, имеются горизонтальные отверстия по

10 см для входа и выхода.ленты холста.

B резервуаре расположены попарно металлические валики, между которымк проходит одна над другой две металлические сетки, приготовленные из соответствующей проволоки. Сетки огибают валики одна — нижний ряд, а другая— верхний. Верхняя сетка проходит через коробку, где обмывается и. очищается щетками; нижняя сетка очищается щеткой у передней стенки вверху под валиками.

В крышке устраивается вытяжнаятруба с задвижкой для уде ржания в нужный момент паров растворителей клеевых веществ и люки для наполнения резервуара растворами, а также для чистки

Ванна 3 устраивается также из металла, не поддающегося разъеданию щелочами и кислотами или издерева, вну. три обитого соответствующим листовым металлом. Внутри ванны от верхнего края передней стенки и по дну до верхнего бурая задней размещены валики, по которым поступающая с предыдущей части машины лента материала проводится через соответствующий раствор.

Валики внутри машины могут быть устроены в два и больше рядов с расчетом на потребное по ванне количество оборотов ленты материала. Ванна наполняется соответствующим раствором, .например, щелочи и служит для фиксирования материала или соответствую,щей пропитки его.

Воздухоотсасыватель 3 представляет

:воздушную вентиляционную камеру, внутри которой помещен бесконечный сет:чатый транспортер. По сетке лента материала проходит камеру и передается дальше на следующую часть машины.

Камера устанавливается на металлических стойках или на соответствующем фундаменте на необходимой высоте от

-уровня пола. Вверху камеры в средней ее части устраивается вытяжная труба; в передней и задней стенке имеются от:верстия величиной около 5 см для входа в камеру и выхода из нее ленты мате.риала.

Внизу под валиками сетка постепенно обрызгивается водой, чтобы лента материала не приставала к сетке; брызгалки могут быть помещены между сетками ..для действия сверху вниз. В конце сетки

:в камере может быть установлен один или дваотсасывателя влаги. Вентиляция

:воздуха производится по мере надоб ности с боков и снизу вверх.

Камера служит для удаления быстро .улетучирающихся растворителей растворов, например, бензина и удаления влаги путем вентиляции воздуха, а также и от.

:сасыванием из материала влаги. Давление, примерно; окодо 2 атмосфер.

Мокрые сукна 4 устраиваются по типу сушильных цилиндров бумажной машины и служат для легкой прокатки и прессовки с .отжатием влаги ленты. .Количество цилиндров устанавливается .з зависимости от хода машины. Ци.линдры обтягиваются сукном рыхлого

"типа, могущим легко пропускать влагу.

Над цилиндрами устанавливаются брыз .галки, обрызгивающие их перед поступлением- на них ленты. Для мойки сукна снизу .устраиваются, отжимные вальцы. Сукно по барабанам располагается с таким расчетом, чтобы оно как можно больше огибало их.

Дальше лента материала передается на мокрые прессы 5, устраиваемые по типу мокрых сукон бумажной машины.

Количество их устанавливается в зависимости от хода машины и толщины ленты материала, давление груза, примерно, как для писчей бумаги или папки.

Теплые сукна 6, устроенные по типу сушильной части бумажной машины, служат для окончательного уплотнения ленты материала и высушивания ее путем медленной и постепенной выкатки.

Затем устраивается по типу бумажной машины охладитель 7, увлажнитель 8, каландр 9 и станок 10 для накатки материала в рулоны.

Ход машины устанавливается в 5,10 и более метров в минуту.

Над всей машиной устраивается подвесный колпак с вытяжными трубами.

Для обслуживания предлагаемой машины потребуется 3 — 4 человека рабочих. За 8 часов работы при ходе 10мм в 1 минуту агрегат может дать 3600—

4000 м искусственной кожи.

Предмет изобретения.

Йгрегат для изготовления искусственной кожи из растительных и животных волокон, обработанных при помощи машины с кардными лентами в полотно бесконечной длины, отличающийся совокупным применением: а) сеточной машины 1 с двумя бесконечными сетками для включения между ними и транспортирования обрабатываемого материала через обрабатывающие холст растворы, б) ванны 2, снабженной направляющими роликами и предназначенной для фиксирования растворов в порах волокон, в) воздухоотсасывателя 3, состоящего из ящика с бесконечным сетчатым транспортером, служащим для перемещения обрабатываемого материала и удаления летучих растворителей из последнего и снабженного брызгалками дпя обрызгивания сеток с целью предохранения последних от налипания материала и снабженного установкой для отсоса влаги из полотна материала, г) мокрых сукон 4, предназначенных для прокатки и прессовки холста материала, д) мокрых прессов 5 и теплых сукон 6, примененных для окончательного уплотнения холста материала и высушивания его и е) охладителя 7, увлажнителя 8, каландра У и станка 10 для накатки искусственной кожи в рулоны.

Эксиарт И. Г. Хомский

Ре,хактер П. А. Петров

Ленаронпечатьсовз. Тип.,Пев. Tpfli Зак. 4323 — 206