Способ изготовления искусственных нитей из вискозы

 

34 88960 жааее >b.

nATEHT HA ИЗОЮЯТЕНИК

ОПИСАНИЕ аиособа изготовления искусственных нитей из вискозы.

K патенту ии.ца Л. Лйлиенфельда (Leon 1.Шеп1еЫ), в г, Вене, Австрия, заявленному 25 января 1927 года (заяв. свид. № 16785) с присоединением заявки от 11 июня 1927 года (заяв. свид. № 25712).

0 выдаче патента опубликовано 30 сентября 1934 года.

Действие патента рспространяется нз 15 лет от 30 сентября 1934 года. (155) Ивобретеыые касается изготовлеыия искусственного шелка из вискозы. Сухая крепость хорошего вискозного шелка составляет поиблизнтельно 1,5 г на денье, а мокрая — 0,5 г, растяжимость же 16-18% (Hottenroth. Die Kunstseide

1930 г.), Предлагаемый способ имеет в виду изготовление яз вискозы нитей, сухая крепость которых выше 2 г на денье, что достигается применением осадительной ванны, содеожашеи не менее 55% серной кислоты при температуре между+10 и — 10 С и длине погружения нитей в ванне более 50 см, причем вискозу приготовляют без предсозревания алкалицеллюлозы, при содержании целлюлозы в вискозе не менее 8%, сероуглерода же берут более 40 / от веса целлюлозы. Действие крепкой серной кислоты прекращают при вхождении нитей в собирательное устройство или до того. Нити в ванне или вне ее возможно подвергать добавочному вытягигаиию. Так как растяжимость изготовляемой по предлагаемому способу нити из вискозы составляет от 4 — 10%, т. е. ниже, чем у обычного вискозного шелка тО, с целью уве ичения рзстяжимости, нити обрабатывают раствором едкой щелочи при концентрации не ниже 18/o H сери стого натрия с возможным добавлением щелочных или нейтральных солей, или раство ом одного сернистого натрия при концентрации не ниже 30 /. Обнаботку нити стягивающими средствами ведут без натяжения или при ыезначи-тельном натяжении.

Процесс получения искусственного шелка состоит в образовании нитей иэ вискозы и коагулмпования их при помощи серной кислоты концентрации не менее 55%. Крепкая серная кислота может быть взята в смеси с соответствующим количесгвом одного или нескольких неорганических веществ, например, другой крепкой минеральной кислотой (соляная, азо-ная или фосфорная кислота), или в смеси с. нейтральной или кислой солью сульфа-бисулъфат, бисульфат, иатпия, сернокислый магний, сернокислый аммоний, сернокнслый цинк, азотнокислый натриЯ) или с борной кислотой. К крепкой серной кислоте илы в смеси ее с другой крепкой кислотой. или с одним или несколькими неорганическими веществами из числа вышеупомяыутых, может быть прибаглено соответствующее количество одного или нескольких органических вешеств (глюкоза, алкоголь, аиилнн и т. и. или уксусная. муравьиная, молочная или щавелевая кислоты). 5 случае введения в ванну соли, могушей реагировать с Ня$04, количество серной кислоты должно быть выбрано так. чтобы кроме кислоты, потребной для образования кислого сульфата, осадительная ванна содержала свободную се 1ную кислоту желаемой кре ости; но н.. менее, чем 65 i.åñî,ûõ частей кислоты на 100 весовых частс.й осадительиой ганны. Кроме того, крепость серной кисл ты зависит отчзсги от времени предсозревания, а отчасти — от времени созревания вискозы и от вязкости и количества целлюлозы, содержащейся в вискозе. Во1бше вискозы. которые ссзревази несколько дней или были изготонлены из щслочей целлюлозы, соз евавшей от двух до трех дней, а также вискоза малой вязкости и бедная целлюдозой. ие могут противостоять такой крепкой серн<.й кислоте, как вискоза, которая созревала от 3 до 48 часов. или которая была приготовлена из щелочей целлюлозы без л едсоэревания или с предсозреванием от 3 до 36 часов и, наконец, как гискозы большой вязкости и богатые целлюлозой. Поэтому наилучшими вискозами для ónîтреблеиия, согласно предлагаемому изобретению, являются такие, у которых коэфицлент вязкости равен 2 и более. Удовлетворительные;>езультаты получаются в тех,случаях, ко, да д .я изгот >вления вискозы употреоляе,ся щел«чная цел.полоза б з предсозрег:ания. или с п1>едсоз,еганием не больш.. ч м ь теч ние 36 часов нанример. от

1 до 24 часов. Хорошие результаты дают вискозы, которые при. огоьлеиы путем непосредственно. о перемешинания соста;ных частей. К вискозе могут быть примешаны одно или несколько подходящих веществ, и>вестиых в произнодстве вискозного шелка, наприм р, глице ин, глюкоза, сернокислый натрий, сернистокислый натрий, кислый сернистокислый натрий,. серноки лый аммоний. жидкое стекло, щелочной алюми. ат и т. д.

В некоторых случаях выгодно пользоваться вискозой, при изготовлении которой берется сернистый угле .од в колич.стье, пре ышающем40%

or, ьеса цзллюлозы.

Крепость серной кислоты зависит также от длигельнос и по> ружения нити в осаднтельн„ю ваинуи от натяжения, данно.о. и в. а не или сне ее.

T мп рагу,>а осадитель:ой ванны м>ж т быть комнатной или несколько ыше ве, но лучше всего пользоваться т мпературой от +10 до — 10 . .

Длина ити или в>локна, погруженного в осадительную ванну с крепкой серной кислотой, может меняться в оче; ь широких пределах, на ример от 3 см до 2 я и за исит, главным образом. от > озрас.а >иск вы, температуры и концентрации ванны, при помощи которой cor." ршается прядение. Вискозная нить: ож т быгь растяп та или не..осредгтвенно после ее об аз>> а> ия, т. е. в осадит льной ванне, или м жду > анн и и собирательным устройством, или в «бои., месгах одно» >емен о. Для прекращения дейст. ия серной кислоты нить под, ергается промывке перед или во время н матывания на катушку собирательного уст>ойст. а. После промыв и нить может быть нагре>а или пропарена до или ловле сушки.

П ример 1. 100 вес. частей сульф тной целлюлозы 9 — 10% влажности или 100 в"с. частей лингера 7 — 8% влажнссти пог ужают в ва ну. состоящую из 2000 вес. частей 18%-ного раствора каустической соды. В этой, ванне, температура которой должна быть около 15 ;, сульфитная целлюлоза находится в теч.>ние 3 часов, посл чего ее прессуют до тех пор, покаобщий ьес не достигнет 300 вес. частей или, в случае применения линтера — 340 в:с. частей. Зат м массу растирают в машин в теч. ние 2,5 — 3 часов п,и темп ратуре 11 С и, ие позволяя щел«ч ой целлюлозе с«зрсвагь дальш, >ри >авляют от 40 до

60 част и сернист го тл дорода и кса тог нируют в тече ие Ь часо, при гемперагуре l5 18 ;.

llocrre этого удаляюг дуть м в течение 10 - >5 минут излиш к с >нистого углерода и аст. о.>HtoT обра>ота >ную таким Образом ц >ллюлозу в таком колич=ст..е ьоды и каустич ской соды, чтобы окончательный раствор сод.рж >л около

6,5% целлюлозы и 8% 1>1аОН. После этого фильтруют вискозу три раза через хлопчатую бумагу, причем две фильтрации производятся вскор- после изготовления вискозы, а последняя — непосредств.нно перед прял кием

Посл. второй фи ьтрации!,искозе аюг отстоя;ься перед прядением в >ечение 90 — 96 час: в при температуре 13 — 15 >.. и затем фильтруюг в тртий раз. Для получения нитей вискозу выдавлич>ают го скоростью ггриблизительио 3 ям э минуту ск озь платино ую фильэру, име:;щую

24 r.ò ерстия> диаметром в 0,12» каждое, в ванну,.с держащую 70% се ной.кислгьгы ври "8 С, давая»ити длину пог.>ужения в серггую >гйс>гбту ь О см и потом : роводя нить по воздуху, примерно, i>a >гр«тяжеыии в 120 см и наматывая се на катушку, которая придает нити, поступательную скор..сгь 30 м в минуту. Полученная таким об. азом нить состоит из вол>кон в 3 — 4 д:нье каждое. В вышеупомянутом в здушном п1и>ме»>з>:тк расиоло>кены три стекляныьг, палочки, проходя ч рез которые нить получает тр б мое д бавоччое натяжение и вытягиьание.

Нижняя часть катушки вращается вводе,так что серная кис. ота вымывается к тому мом нту, к >гда нигь попадает на катушку. Посл это. о нити промыиются, очищаются, скручи каются и отделываются, как обыкновенно. 11олучающиеся при этом процессе нити имеют к;>епость в с,хом состоянии более 2 г на денье, а в некоторых случаях кре>тесть доходит д> 5г на денье. Крепос>ь. нити ь сыром ькде равна приблизительно 1,5 — 2,5 г на денье

ll р и ие.р П. 100 вес. частей сульфитной целлюлозы или лиитера пропитыьаются 900 — 2000, вес, частями 18%-го раствора каустической соды при температу, е 15 — 18 н этой смеси дают стоять от 3 до 24 часов. После этого масса о жимается д > 200 - 400 вес. частей и размель чаетс>.. Разме,ьч иная це. люлоза выдер> иьается в течение 60 — 72 часов при комнатной тем:>ературе, после чего к ней приб:>вляется от 30 до 75 вес. частей сероуглерода и смесь, ггерзмeшивaeтcя, saприме;>, в закрытой мес;.льной машине или в cyrrrrc!фили,>ующем барабане от 4 до 8 часов и и температу ре 16 — 20 С. После этого излишек сероутл= ода удаляется и xacca pacr>.op..ется г; воде или в разбавленном раство >е каусгическбй содЫ таким образом, что ы вискоза содержала от 8 до 12% целлюлозы. Если раствор каустической соды употребляется в качестве растворителя; то он может быть изготовлен так, чтОбы ко; ичество соды, нмевш еся ь целлюлозе, было принято во внимание, и чгобы в сото>ой вискозе содержалось от 5 до 8% каустической соды. Расгвор виск зы по,уяенный таким об >азом, фильтруется через, хлопок или через плотный хлопчатобумажный мат риал, или че >ез то и д >yrne вместе и освобождается от газо>.ых пззырей. Немедленно после этого . ли после созре ания п и температуре 16 — 18 . в течение короткого (от 12 часов до 2 дн й> или оолее длинного (or 4 до 7 дней)

ïðoìå .rутка в емени вискоза посгупаег ь осадит льную ванну, состоя.цую из раство.>а 13 3 вес.. час;.й с рнокислого аммония в 120 Lec. частях серной кисл«ты 50 — 55 Be, к кото. ому прноавлено >т 7,.о 9 > ес. част и серной кислоты в 66% Ве или из раствора из десяти частей глюкозы в 100 †1 весо .ых частях серной кислоты ь 47 — 55. 1>е. Тем>ге»атвра осадитег>ьиой:ан>«Ы подд.ржи.ается в предел>х от 0--16 C. Длина нитей, и груженных в ванну, может быть равна

10 см или 30 — 100 см н б >лее. Нити наматы, ваются на бобину или поступают в пряди.ьную

; ц нт> офогу, которая может бы.ь рас>лолежеиа>..

1 вбли..и осадитель;юй анны или на расстоянии

?Π— 120 см от нее. Вслед за этим ни>и промы-I ваются и сушатся.

Нити могут быть" подвергнуты вытяжке одним нз изьестных способов как в осадительной ванне, так-н между ванной и собират льыым устройством. Ско >ость паядени» может меняться в больших и >еделах. Верхний предел возможной скорости зависит от твмпературы осадительной ванны ст длины погружения, от асстояиия между ванной и сооирательиым устройством, от степени растяжеи 1я, сообщаемой нитям ьо в»емя прядения, и от ко;.-ичества вискозы, подаваемой насосом. Так-например 1) ванна имеет температуру ниже 0 ., например — 5 С, длина погруже;ной нити pai Hà 80 см,.расстояние между коагулирующей ьаг.ной- и. собирательным устройством. равно

120 ам, растяжение, .получаемое нитью между ванной и собирательным. устройством, сравнинительно велико, и нзсосик подает от 2 до 3 смз вискозы в минут, При.этих условиях бла.оприятные результаты могут быть достигнуты прн скорости прядения в 18 — 26 г в минуту и более, 2) если все условияпрядения остаются те же, ноиасосик будет подавать от 4 до 5гмз вискозы в минуту, то.скорость прядения может б ать доьедена:до 40 — 60 м в .минуту; 3) если усл. вия прядения останутся те же, но температура ванны будет равна, например, 8 С, то скор с;ь иоядения может.быть повышена до 50 — 60 м.в минуту.

llepea окончате,.ьной пр; мы..кой нити могут быть. обработаны известным снос бом в растворе серниатокислого -натрия, .кислого сернистокислого натрия или в-слабой серной кислоте и т. и. Промытые нити могут- быть наг, еты (примерно ири

100 — 110 C) или пропсрены д или пссле сушки.

Кроме того, <ни могут быть обрааотаны какимлибо известным в вискозном производстве с.едсивом лля бел ния.

Приме p ill. Условия приме-,а11 с сосо.разницей, что 1) сульфндированная -масса раст оряется в коде .или в.разбавле:и-:ом расгво;;е каусшческой соды с таким пасчетом, чтобы готовая вискоза:содержала.5 — 8% целлюлозы; 2) в качестве-оазднтельной ьанны. улотребляется раствор

13,3 частей сернг кисло:o аммония н 120 частях серной .кислоты- от 50.до 60 Ве к которой прибавлено от 7 до 9 частей серной кислоты 66 Bе или:раствор 1Π— 15 частей глюкозы в 185 — 190 частях серной кислоты в 55 — 60 Be.

П:риме р !Ч. Условия и.име ов И и.1и П1 с той разницей, что вискозе или совершенно не дают созревать или . дают созревать лишь в течение 12 — 48 часов, и что осадительная ванна состонг из серной кислоты от 60 до 64 Be npu темяературе от 6 до .10 С. Употребляя такую крепкую кислоту, следует произ водить прядении с большей скоростью, например, от 40 до 60 метров в мигггту.

ll.ð им е р V. !00 вес. частей сульфитной целлюлозы или линтера пропитываются 900 — ?000 вес. частями 18" -гого >аствора ка стической соды при температуре в 15 — 18 С, причем смеси дают стоять в течение 3 — 24 час >с. После э; пго масса нрессуется,до 200 — 300 вес. частей, в случае применения сульфитной целлюлозы и до

340 .åñ, частей,— в случае цримен ния линтера. и растирается .вручную или в подх >дяшем аипа.yare. Нзиосредствеино или вскоре п.сле этгго, ианример, . спустя час, к массе и ибавляют от 40л > 75 вес. частей сероуглеро а и сульфидируют в течение,-нескольких часов (от4до14часов), при температуре в 16 — 20 C. 11осле экого из.,ишек сероуглеpoда удаляется, и сульфпдированная масса растьоряется в 650 — 900 ьес. частях, а в случае применения линтера, в 1050 вес. частях 3 — 10%-ного растзопа к.:устической соды. Вискоза фильтоуется и освобождается от газовых пузырей. Непосредственно посл ° этого или поело созревания, ири температуре ь 15 — 18, вискоза иряд тс» известным способом в осадительной ание. содержашей раствор 13,3 вес. часгей сериокислого аммония в 120ьес. частях серной-кислоты 55 — 60 Ве. к которому прибавляется Q — 10 вес. настей серной кисло ы 66 Ве. емиература коагулируюшей ванны поддержизаетгя от 0 до 16 G.

П р и м.е р Vl. Способ приготовления вискозы отличается от описанного в примерз V тем, чго алкалицеллюлоза после отжима и размельчения созр вает перед сульфидировани.м а течение

3 — 24 часов при температуре в 16 — 20 C. Количество и конценграция раствора каустическсйсоды, котопыми иользуютсядля раство,>ения.ксанто ената, могчт быть те же; что и в примере V, или немного ниже, например, так, чтобы нолучилась .10 — 12%-ная вискоза.

Н р. и м.е р V 11. а )SO — 100 вес. частей мелко измельченной суль атной целлюлозы или беленого хлопка см: шиваю1 с 900 — 920 вес. частями

8 — 10%-ного раствора каустической соды. К втой смеси прибавляют от 40 до 150 наес. частей сернист го углерода и выдерживают ири комнатной температуре в течение 1" .— 72 часов, при перемешивании. Полученный таким образом раствор вискозы .фильтруется через плотную хлопчатобумажную ткань и .осробо>кдае ся от газовых пузырей. Немедленно после этого х..и после созревания ири темпе;.атуре 16 18О С в течение короткого (например от 12 часо.. до 2 дней) или более длинного (напримео. от 4 до 7 дней) промежутка времени . вискоза и ядется в одной из следующих ьанн:

1) раствор 13,3 вес. частей се но ислого аммония в 120 вес. част»х серной кислоты 45 — 60 В6, к котооому ириба. ляют 7--9 вес. частей серной кислоты.в б г>е иаи

2) рас: вор 10--15 в с. частей гл1окозы в 190 — 185 вес. частях серной кислоты в 45-60 Ве.

Температура ванны от 0 — 16О С. б) Условия.те же, что в пункте °,а", с той разницей, что перед или после прибавки сероуглерода вводится небольшое количество какого-либо катализатора в растворе с едкой шедочью. наиримеп. от 0.2 до 1 вес. части растворимой хромовой соли хлн соли никеля или соли желе за. в) Усло. ия та же, что в пунктах .,а" и „б, стай разницей, что ло и по ле прибавки сероугл "рода вводится небольшое количество растворимой перекиси, например. 5 — 20 вес. частей перекиси натрия на 100 ос. частей целлюлозы. . !1 о и и е р Ч1! !. 100 вес. частей измельченной сульфитной целзюлозы помешают в герметически закрываюшееся охлаждаемое пригпосозление для перемеши:. ания. и прибавляют туда 200 сос. частей 12 в 20 ;-ног раствора каустической с»ды, иредпочтит льно малыми порциямн. Как только масса стан т о нородной, к н:.й п ибавляют от

40 до 60: ес. частей co:..»нкстого углерода, после чего означенное присиособлэни закрывают. Gztyстя 4 — 8 часов массу выливают и разбавляют

В 920 ваС. ЧаетМ й- 15%-цОГО раСХВОПа идатнческой соды. Сульфиднроьанная масса в окоычатег.ьном растворе состаьляет около 330 вес. частей. Получающаяся вискоза содер кит 8аа первоначальной целлюлозы.

В приведеыых примерах пры изгoTosmpaaa вискозы, вместо измельченной сульфитной целлюлозы, можно пользоьаться б.леным хлопком или целлюлозой, обработанной разбавленными кислотами, например, соляной или серной кислотой.

Искусственный лк может быть получен одНИМ ИЗ СцОСОбОВ, ПОдобыЫХ ОПИСаННЫМ F ЛоЕдЫдущих примерах, если часть или все колич ств серной кислоты в ьанне заменитьдру;ой .елкой минеральной кислотой, например, соляной (25--40% крепости), азотпой (70 — 90%), фосфорной (уд. вес от 1,5 до 1,86) или иышь яков ой кислотюй (от 60 — 90%).

Во многих случаях желательно повысить растяжимость искусственных нитей, изготовленных ло описанному способу, не понижая при этом крепости или блеска нитей, что может ыть достигнуто, если HcKvccTL ные нити noml е гнуть обработке ср дст зми.: ызьпающими стяги з ие.

В кач ст е та.о ых с лств оказали ь особенно лриго ными мерсер. зирующие ср.ьстьа и прежде всего растворы едкой щелочи, например

NaOH при концептуария не мен е 18%. Но и другими мерсеризирующиии средствами можно достиггуть хороших резу.,ьтатов, так, например, коыцентрироваыыым раствором щелочного сульфила (напрымер, аствором сергистого натрия при концентрации от 30 до 58"ь) илы крепк и миыерзльной кислотой (например, серной кислотой в 46-60 В4 изи фосфорн"й кислотой уд. в. 1.,5 — 1,8, или азотной кислотой в 50 — 60%, или соляной кислотой в 26 — 32%) или раствором хлористого цинка, или тиоцианата, ыапримео, тыоцианата кальция и т. д.

Обработка искусственных нитей средств ми, вызывающими стягивание, может быть соверш на различным образом, вапример, посредством погружения или протягиьания через раствор вызывающего:стя иьаыие средства или покрыванием

ыитей распыленным раствором, или же протаскиваыыем искусственыых нитей через вальцы, соприкасающиеся с раствором вызывающего стягивание средства и т. и.

Предла:аемый способ обработки пригоден как для самих искусственных нитей, как напоимер, искусственного шелка в виде лряки, в различных вичах, так и в виде тканей.

Наход щийся в обр ботне ма ериал нельзя растяги1ать во время или с азу же после об аботкы, и если е,о ьсе таки рзстягивачи, то необходимо после этого дагь ему возможность вполне или отчасти подвеогн ться усадке.

Необходимо ззм тить, что лри указанной обработке искуссгвегных нитей их не нужнопредварительно пропитывать ыл покрывать веществом, предохраняющим их от щелочи, так как они, в отличие от известных искусственных шелковых нитей, противостоят действию стягивающих средств без существенного вреда для себя.

Обработка может быть соединена в одну операцию с удзлеыием серы из нитей. Для этого можно., нзп гример, прибавить достаточное количестьо стягивающего средства, например, едкой ааелочм а цацку, agEEaleEEEEealya для удаления серы. При прим ненни крепкого раствора сернйстого натри дальнейшее прибавление стягивающего средстьа может оказаться совершенно излишгым.

К вызывающему усадку средству, например,, к раствору едкой щелочи, можно прибавлять из-! вестное количество нейтральной соли или щеI лочио реагирующей соли, например, хлористый иатр, сернокислый ыатр, кремыекислый натр, алюмиыат натрия, ци кат натрия, буру, фосфат натрия, уксусгокислый натрий, илы алкоголь, кзк наприме, этгловый спирт или глиц-рин.

Растяжимость искусственных витей можно повысить на ЗΠ— 200% или больше (так что даже ныты малой растяжимости могут быть доведеыы до растяжимости ло крайней мере в 8%.

Пример 1. Вискозыый шелк в готовом сухом. но не беленом состоянии, в мотках, помещается без растя. ивзния в 18 — 25%-ном раствор едкого патра 15 — 18 C. По ыстечениии 1 — 5 иияут моток вынимают и после удаления излишнего озстзора отжим мели цеытро уги"ованием, з в надлежащих случаях ы после коротко..о промывания, помешают в серную кислоту 5 — 10%-ной крелости, имеющий комнатную темпера уру, примерно ыа 5 минут. Вместо серной кислоты можно брать также горячий или холодный 5 — 254/ -ыый раствор сернокислого аммония или 4%-ыую соляную кислоту, После этого шелк промывается, еслй желательно, белится ы сушится без растягивания или ппи умеренном растягивании.

Пример 2. Условия, как в примере 1, с той лишь разницей, что вызывающим усадку средст -:ом служит раствор из 200 частей хлористого натрия в 1500 частях 20%-ного раствора едкого патра с водою.

Пример 3. Способ обработки, как в примере 1. с той лишь разницей, что в кач.стве гызывающего усачку соедства прим няется оаство1 из 88 частей сернокислого натра в 1500 частях 20%-ного годного раствора едкого натра.

П р им р 4. Способ обработки, как в прям.ре 1, с той оазнкцей, что в качестве вызывающ.го усадку средства применяется 20%-ный водный рчствор едкого патра, сод ржащий 8 — 10% глицерина, П о и и е р 5. Искусственный шелк прядется

ыа бобине и загем после более или менее коооткого промывания скручивается и сматывается в моток, который обессеоивзется в мокром с"стоянии п..и помощи и слабого раствора сернисто о натрия и затем и еле применяемого, в случае начобности, вторичного поомы;а"ия без пзстягиваныя, помещается в рзствор, состоящий из

200 гес. част и хлористого патрыя или 88 вес. частей серыокиглого натрия и 1500 ьес. част и

20%-ного водного раствора едкого натрз, где остается 1 5 минут. Далее обработка ведется, каи в примере 1.

Пример 6. Способ обработки как в примере 1 н 5 с той разницей, ч|о в качестве стягивзющего средства применяется смесь из 1500 вес. частей 22.5%-ного somaoro раствора едкого нагла с 150 вес. частями жидкого стекла в 39 Ве.

Пример 7. Способ обработки, как в пример". 1 или 5, с той разницей, что прядь не обессерыi вается, а только промывается, ы что в качестве вызывающей усадку ванны лримеыяется раствор нз 270 вес. частей едкого натра и 450 частей сернистого натрия в 1050 вес. частях воды, к,ковой раство одновременно служит и средством обессеривания.

П ример S. Спосоо обраоотки, как в примере 7, с той разницей, что s качестве стягивающего средсгва применяется 58 / -ный раствор сернистого натрия, который одновременно служит и обессеривающим средством, П р и и е р 9. Спосо о работки, как в примере 1 или 7, с той разницей, что в качестве вызывающе о усадку средства прнменя.тся 30—

50/o-ный раствор сернистого натрия, содержащий 1 — 5 /. едкого патра

Пример 10 Способ обработки, как в примере 1 или 7, с той .разницей, что в качестве вызывающего усадку средства применяется 18—

225-ный раствор едкого патра, содержащий 8—

10 / сернистого натрия.

Перед обработкой вызывающим усадку средством нити или ткани лощатся или аапретируются 2 — 3 /-ным раствором желатина или белка или 3-4Ъ-иым раствором крахмала.

Могут также применяться и другие „стя.иваюшие" средства, кроме указанных в примерах, например, вместо раствора едкого натра может служить раствор другой едкой щелочи, например, раствор едкого кали, эквивалентной концентрации; вместо сернистого натрия может быть примен на другая с-рнистая щелочь, например, сернистый калий или же серная кислота 47 — 50 Bе, или соляная кислота в 27 — 30%, или азотная кислота в 50 — 60%, или же, наконец, 40 — 80 / -ный раствор тиоцианата кальция.

Предмет патента.

1. Способ изготовления из вискозы нитей высокой сухой крепос.и, превышающей 2 г на денье, отличающийся тем, что для осаждения нитей и:,>именяют осадительную ванну, содержащую не менее 55% серной кислоты.

2, Способ изготовления вискозных нитей, согласно п. 1, отличающийся тем,, что вискозу приготовляют из щелочной целлюлозы, без предсозревания или с небольшим предсозреванием.

3, Способ изготовле ия вискозных нитей, согласно п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что действие кр пкой серной кислоты прекращают в момент хождения нитей в собирательное устройство или ранее того.

4. Спосоо изготовле- ия;,искозных нитей, согласно п.п. 1, отличающийся тем, что искьза содержит не менее 8 "ь целлюлозы.

5. Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 — 4, отличающийся тем, что длина погоужения нитей в ванне более 50 см.

6. Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 — 5, отличающийся тем, что гить в ванне или вне ванны подвергают добавочной вытяжке.

7. Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 — 6, отличающийся тем, что температуру осади",елькой ванны поддерживают между +10 и — 10 С.

8. Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 — 7, отличающийся тем, что, при нсантогенировании берут сероуглерода более 40 /э от веса це,люлозы.

9. Способ изготовления вискозиых нитей согласно п.п. 1 — 5, отличаюш, .йся тем, что, с ц.лью увеличения растяжения, нити обрабатывают едкой щелочью в концентрации не ниже 18 ь и сернистым натром, с прибавлением д у их щелочных или нейтральных солей или без такового

10. Прием выполнения способа, означенного в п. 9, отличающийся тем, что обработку нитей производят раствором сернистого нзтра в концентрации ие ниже 30 /.

11. Прием осуществления способа, означенного в п. 9, отличающийся тем, что обработку нитей производят без натяжения или при незначительном натяжении.

Эксперт Л. И. Ммрлас

Редактор П. А, Петров. тм21. г1фемпелмг1 агя. "Уамбэяеаая, Et. 5ак- 351

Способ изготовления искусственных нитей из вискозы Способ изготовления искусственных нитей из вискозы Способ изготовления искусственных нитей из вискозы Способ изготовления искусственных нитей из вискозы Способ изготовления искусственных нитей из вискозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу производства целлюлозных формованных изделий аминооксидным способом, включающим формование раствора целлюлозы в водной окиси третичного амина, осаждение целлюлозы из сформованного раствора, а также промывку и сушку полученного таким образом формованного изделия

Изобретение относится к технологии получения огнестойких волокон, в частности к получению силикатсодержащих волокон

 // 313914
Наверх