Станина стыкосварочной машины
О и и с А н м е 3со272
ИЗОБРЕТЕНИЯ|
Союа Соввтских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 15.XI I.1969 (№ 1386253/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07ЛЧ.1971. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 1.IX.I971
МПЬ", В 231 11/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.03(088.8) Авторы изобретения Б. А. Рысс, Ю. М. Недодаев, Н. Н. Мещеряков и С. Г. Молчадский
Заявитель
СТАНИНА СТЫКОСВАРОЧНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к устройствам для стыковой контактной сварки.
Известна станина стыкосварочной машины, состоящая из двух шарнирно связанных частей, одной неподвижной, а другой подвижной, охватывающей ее своими концами. Однако известная станина не обеспечивает нужной корректировки положения деталей.
Отличием предложенной станины является то, что концы подвижной части станины, выполненные вилкообразными, связаны с шарниром с помощью установленных на не"1 четырехугольных подушек с тремя клиновидными рабочими поверхностями, взаи модействующими посредством клинообразных разжимных элементов, перемещаемых с помощью винтовых пар, с рабочими поверхностями вилок.
Это отличие позволяет повысить качество сборки деталей под сварку.
На фиг. 1 изображена схема станины, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.
На неподвижной части 1 станины через изоляцию закреплен шарнир 2, на обоих концах которого установлены подшипники 8. На шарнир 2 с подшипниками 3 надеты подушки 4 прямоугольного сечения, вставленные в выемки вилкообразных концов 5 подвижной части б станины, опирающейся на концы шарнира 2 неподвижной части станины через две подушки 4. Между каждой подушкой 4 и дном выемки в соответствующих концах подвижной части станины установлен клин 7, перемещаемый винтом 8. Между боковыми стенками выемки и боковыми гранями каждой подушки 4 установлено по два клина 9, перемещаемых винтами 10.
Свариваемые полосы 11 укладываются на губку 12 неподвижной части станины и губку
10 18 подвижной части станины и прижимаются соответственно верхними губками 14 и 15, управляемыми гидроцилиндрами 1б и 17. Сближение частей 1 и б, с целью контакта концов свариваемых полос 11, осуществляется с по15 мощью гидроцилиндра 18, Совпадение по высоте передни> кромок губок 12 и И достигается перемещением клиньев 7. Если уровни кромок не совпадают только с одной какойнибудь стороны, перемещают только один из
20 этих клиньев. Совмещение боковых краев губок, а также регулирование их параллельности, осуществляется перемещением одной илп обеих пар клиньев 9 при помощи винтов 10.
Регулирование однажды отрегулированных
25 губок практически приходится осуществлять пе чаще одного-двух раз в неделю только при смене электродов, вследствие чего наличие сравнительно большого количества рсгулировок не сказывается на производительности
30 сварочной машины.
300272
12 (3
Составитель Л. Салтьппева
Редактор В. С. Левятов Техред Л. В. Куклина Корректор E. И. Исакова
Заказ 2247/7 Изд. № 874 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
После регулировки и зажима полос включается сварочный трансформатор 19, через который по гибким шинам 20 подается ток на электроды.
Предмет изобретения
Станина стыкосварочной машины, состоящая из двух шарнирно связанных частей, одной неподвижной, а другой подвижной, охватывающей ее своими концами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сборКИ деталей под сварку, концы подвижной части станины, выполненные вилкообразными, связаны с шарниром с помощью установленных на нем четырехугольных подушек с тремя клиновидными рабочими поверхностями, взаимодействующими посредством клинообразных разжимных элементов, перемещаемых с помощью винтовых пар, с рабочими поверхностями вилок.
