Установка для сварки термопластичной полурукавной пленки

 

300339

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Севе Соеетокиз

Сопиалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04.I.1970 (¹ 1397247,25-27) с,присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.VI. 1971

МПК В 29с 27, 06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 621.791.058 (088,8) ВСЕЙ(:)Щ3ЯАЯ

Е j+Q лО - А

Авторы изобретения

А. В. Ковалев и Я. Б. Вилькин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ

ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к области производства сварной тары, в частности мешочков.

Известна установка для сварки термопластич»ой полурукавной пленки, содержащая ру лонодержатели, валковый механизм перемещения пленки и сварочные элементы.

Однако эта установка не позволяет подавать и сваривать одновременно два полурукава пленки.

Отличием предложенной установки является то, что на выходе из валков механизма перемещения установлен плоский клинообраз

»ый элемент, разделяющий полурукава пленки, по обеим сторонам которого установлены сварочные элементы, смонтированные на концах Г-образных шарнирно поворотных и подпружиненных между собой рычагов, другие концы рычагов взаимосвязаны с цилиндрическим выступом, выполненным на одноплечем рычаге, который соединен через систему тяг с профильным кулачком, кинематически связанным с валками механизма перемещения, ->то отличие позволяет повысить произво дительность за счет, подачи и сварки одновр»ме»но двух полурукавов пленки.

На фиг. 1 и 2 изображено, предложенное устройство.

Установка для сварки полиэтиленовых мешочков содср>кит рулонодержатели 1 плоско сложенного полурукава пленки 2, разматывающие валики 8, направляющие валики 4.

Приспособление для подачи пленки зада»ной длины включает в себя механизм в виде

5 шарнирно укрепленного на станине 5 рычага б с прорезью, соединенного через цепь 7, надетую»а звездочку 8, с пружиной 9, жестко укрепленной на станине 5. Звездочка 8 жестко соединена с обгонной муфтой, установленной

10»а валике 10.

В прорези рычага б перемещается своим пальцем 11 гайка-ползушка 12, смонтированная с возможностью перемещения вдоль рычага И при помощи маховика 14, который

15 связан через шарнирную муфту и винт с гайкой-ползушкой 12. Рычаг И подпружинен пружиной 15, закрепленной на станине 5. К рычагу 18 прикреплен ролик, который взаимодействует с кулачком 1б, установленным на валу редуктора 17.

Редуктор получает привод от электродвигателя 18 через ременную передачу 19. На валике 10 жестко установлена вторая звездо»са

20, которая соединена цепью 21 со звездоч кой 22, укрепленной на валу гуммированных прижимно-тянущих валков 23.

Механизм сварки содержит обтекаемой формы центральную губку 24, к которой прикреттлены с торцов кронштейны 25, имеющие прорези 2б. По обе стороны центральной губ300339 ки 24 установлены с возмож!!Ость!о перев!еще-!!ия в прорезях 26 подвижные губки 27. Размыка!от подвижные губки 27 двупле ьие рыча"Ii 28, которые установлены на шарнирах 29, прикрепленных к кронштейнам 25. Коццы двуплсчих рычагов 28 контактируют с цилиидричес!;им выступом 80 рычага 31, устаповлсиного ца шар!:ире 82. Другой конец рычага 31 связан через регулируемую тягу 33 с подвесным рычагом 34, который одним концом lllapнцрцо прикреплен к стаиине 5. 11а рычаге 3.! установлен ролик 35, периодически ьзaìfoдсйству!о!ц и с профилированным кулачком

86, который уcTalloaëcí ца другом кolillc вала рсг!уfciopa 17. В пазах подвижных губок 27 устаноглсна и за од.lil конец цодпружгп! ila

:!ихромовая проволока 87. К станине 5 цр!.«рсплспа пакло!ц ая плоскость 118 со столиком

89, !!а которь!й укладываются свар! !!иые и..шо-!ки 40. Смыкает подвижные губки 27 цр

1кцца 41, которая соединяет между собой дв:,плс шс рычап:, 28.

Устройсгво для caapl(H по 1иэтилсцовь!х мсшо1коз работает следующим образо;I.

Полурукава пленок 2 с установленных рулонов в рулсн:одсржатсли 1 протя1ч!вают под разматыва!Ощие ва. ики 3, далее !!Яклядывя!о! один полурукав и,. iiiIlf на другой и протягива!!!т;!с>кд, 1!апразля!Ощими валиками 4 H между прижимио-тя! .ушцми валками 23; Далее полурукав» плс!!ки разделяют, прои;ская меж.!у ними центральную губку 24. При по !Оц!и маховика 14, связа!пюго через шарнири ю муфту с винтом, перемещают гайку-ползушку 12 вдоль рычага 18 и тем самым палец 11 пепемс!цастся в прорези рычага 6. Это меняет амплитудм колебания конца рь!чага 6, а через цепи 7, 21 меняется угол поворота прижим!!О-тяп,.LIJffx Ba,liloB 28, величина пола и! длины полурукавов, соотвстствуюп!ая ширине мешочков.

От электродвигателя И через ременцук; передачу 19 получает вращение вал реу,ктора 17, который приводит в !ви;-ксц!!е кула !к I

16 и 36. Кулачок 16 воздействует на полик рычага 13, который через палец 11 приводит в движение рычаг 6. При цсрсмсщс! ии рычяia 6 вверх под действием IlpiiILHfIII 9 звсздо :ка 8 поворачивается на ooi oi» ой муфте, и:i которой она >:- естко устацовлсца. При опусы.ции рычага 6 звездочка 3 цепью 7 поворач1,вает валик 10 Ila опрсделсиныи угол, которыи срез звездочку 20, цепь 21 и звездочку 2

ИСРСДЯСТ ВРЯЩС!1ИС IIPlfiIL>! lao- fbi!!У!1LHIll Ва; кам 23. При этом Iipo»c:Io,z, iò !!Одача !!с!е!!ки .".. !

О Кулачок 86 воздействует !1а ролик 85 (С1!! фиг. 2) подвесного рычага 34. который связан регулируемой тягой,38 с ры-!агом 81. Шарнир

32 концом с цилиндрическим ьыступом 39 воздействует ца IcollLIы дьуплсчцх рычагов 28, a i!oc.leg!!He paauogsIT iioLIIff2ILIfLie губ! и 27.

1,огда кулачок 86 прскрац;яст воздействовать на ролик 85 рычага 84, подвижцые губки 27 иод действием пружины 41 c»,ûêан)тся. Идет процесс сварки. В пазах подвижных губок 27

20 в|!опт!!рован нагреватель — периодичсс!; i разогреваемая нихромовая проволока 87.

Сваренные мешочки 40 пада!От на наклонную плоскость 88 и, скользя по пей, ложатс:i

iia столик 39 в стопку.

Предмет изобретения

Установка для сварки термопластич!юй полурукавцой пленки, преимущественно для изготовления мешочков, содержащая рулоцодержатели, валковый механизм перемещения плевки и сварочные элементы, отлича1ои!аяс11 тем, что, с целью повышения производитсль— ности за счет подачи и сварки одноврсмеин.1 двух полурукавов пленки, на выходе из валков механизма перемещения установлен плоский клинообразный элемент, разделя!ощий полурукава пленки, по обеим сторонам которого установлены сварочиые элемснть1, смоитиро4о ваши!е ца концах Г-образны. . шарнирио поворотных и подпружиненных ме1кду собой ры !",гов, другие концы которых взаимосвязаны с цц.!индрическим выступом, выпол цепным н» одцоплечем рычаге, соединенном через сНсТс му ";BI с профильным IAëà÷êoì, кицематичс ски связанным с валками механизма псреме! PATHS!

300339

2е

Составитель Л. Салтышева

Редактор Е. С. Братчикова Техред А. А. Камышникова Корректор 3, И. Тарасова

Заказ 163/657 Изд. № 505 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4, 5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»