Машина для измельчения угля•сесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСИОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

ЗОП69

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.1Ч.1969 (№ 1318657/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Сп;блнковапо 21.1V.1971. Бюллетень ¹ 14

МПК В 02с 13/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.926.622.73 (088.8) Дата опубликования описания 04Х11.1971

Авторы изобретения Б. Н. Корсак, В. А. Хорпяков, C. В. Иванов, В. П, Сумин и Е. Я. Гофман

Заявитель

Центральное конструкторское бюро «Главэиергоремонт»

МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛ

Изобретение относится к области механизации трудоемких процессов, связанных с разгрузкой угля из железнодорожных полувагонов, в частности к конструкциям машин для измельчения угля, выгружаемого из подвижного состава, применяемым на тепловых электростанциях.

Известны машины для измельчения угля, выгружаемого из подвижного состава, содержащие измельчающее устройство, включающее барабан с зубьями и злектропривод, смонтированный на каркасе, выполненном с возможностью передвижения по рельсовым путям, установленным над решеткой с бункерами. Однако известные машины имеют ряд недостатков: невозможность дробления глыб угля во время нахождения железнодорожных полувагонов на фронте выгрузки, затруднение перемещения машины, невозможность объезда завалов угля, которые возникают при разгрузке его на решетки, находящиеся над заполненными бункерами.

С целью подъема и вывода измельчающего устройства за пределы габарита подвижного состава и обеспечения возможности проезда через завалы угля, расположенные на решетках над заполненными бункерами, закрепления измельчающего устройства на каркасе в рабочем положении и устранения засыпки углем рельсов при разгрузке подвижного состава измельчающее устройство предлагаемой машины прикреплено шарнирно к стойкам каркаса при помощи двух пар рычагов, образующих параллелограмм, и смонтировано с возможностью плоскопараллельного движения в вертикальном направлении при помощи механизма подъема, причем механизм подъема шарнирно закреплен на стойках каркаса с помощью вертикального стакана, внутри которо10 го установлен винт, а привод винта смонтирован на верхней части стакана, причем нижняя часть винта соединена с гайкой, которая при помощи шарнира скреплена с подвижной рамой измельчающего устройства, которое вы15 полнено с фиксатором, включающим горизон-, тальную подвижную раму, на противоположных боковых сторонах которой закреплены по две вертикальных направляющих втулки с установленными внутри них пальцами, а нижние

20 концы пальцев жестко соединены с рамой измельчающего устройства, причем на горизонтальной подвижной раме закреплены два равноплечных коромысла с прорезями, в пазах которых смонтированы оси крнвошипов. Не25 подвижные оси кривошипов закреплены на ра;„e измельчающего устройства, а подвижные оси соединены с шатунами, на концах которых шарнирно закреплены клинья с возможностью перемещения в горизонтальных на30 правляющих, смонтированных на раме измель301169

65 чающего устройства, а каркас измельчаюшего устройства выполнен в виде П-образной рамы, охватывающей подвижной состав и смонтированной с возмо?кностью перемещения по двум рельсовым путям, расположенным на эстакаде.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина для измельчения угля; на фиг. 2 — механизм подъема машины.

Машина для измельчения угля состоит и" самоходного каркаса 1, имеющего П-образную форму, охватывающего подвижной состав 2 и перемещающегося по специальным рельсам 8, уложенным вдоль фронта выгрузки. Внутри

П-образного каркаса консольно смонтированы два устройства 4 по одному с каждой стороны. Устройство 4 закреплено к каркасу шарнирно при помощи двух рычагов 5, образующих параллелограмм в вертикальной плоскости. Система плоскопараллельного подъема и перемещения устройства 4 обеспечивает вывод ее за пределы габарита подвижного состава и возможность проезда через завал, расположенный на решетке б над заполненными бункерами. Подъем каждого устройства 4 производится- механизмом подъема, состоящим из шарнирно закрепленного к стойкам каркаса вертикального стакана 7, внутри которого проходит винт 8. Привод 9 винта 8 смонтирован на верхней части стакана 7, нижняя часть винта 8 соединена с гайкой 10, которая при помощи шарнира 11, представляющего собой виброгаситель, скреплена с подвижной рамой 12 устройства 4. При опускании устройства 4 для измельчения угля происходит автоматическое закрепление ее с помощью фиксатора 18, приводом для которого используется также винтовая пара 8, 10 механизма подъема. Фиксатор 18 представляет собой рычажную систему, при воздействии на которую винтовой пары 8, 10 производится выдвижение клиновых запоров 14, закрепление устройства 4 к каркасу. Фиксатор смонтирован на подвижной раме 12 с четырьмя направляющими втулками 15, внутри которых проходят пальцы 16. Нижние концы пальцев

16 жестко соединены с рамой 17 устройства

4. На той же подвижной раме шарнирно закреплены два равноплечных коромысла 18, в пазы 19 которых входят подвижные оси 20 кривошипов 21. Неподвижные оси 22 кривошипов 21 закреплены на раме 17, а подвижные оси 20 соединены с шатунами 28, на концах которых закреплены клиновые запоры 14.

Клиновые запоры перемещаются в направляющих, жестко смонтированных на раме 17.

Кроме того, для ограничения перемещения устройства 4 в горизонтальной плоскости предусмотрены фиксирующие конуса 24, которые входят в ответные отверстия на каркасе.

Устройство 4 для измельчения угля состоит из сварной рамы 17 барабана с зубьями 25 и электропривода 26. Барабан 25 представляет собой сварную или литую конструкцию, смонтированную на подшипниках на неподвижной

ЗО

45 оси, которая крепится к сварной раме 17. На барабане 25 закреплены зубья, расположенные по винтовой линии и в шахматном порядке. Передача вращения от электропривода 26 к барабану 25 производится с помощью клиноременной передачи. Каркас опирается на четыре трехскоростных механизма передвижения 27.

Машина для измельчения угля работает следующим образом. В исходном положении устройство 4 для измельчения угля находится в поднятом положении. Перед началом работы при помощи винтовой пары 8, 10 механизма подъема устройство опускается в рабочее положение — на у поры. Одновременно винтовой парой 8, 10 механизма подъема производится и выдвижение клиновых запоров 14, ?кестко закрепляющих устройство 4 на каркасе. Включается электропривод 26 вращения барабана 25 и после достижения им номинальной угловой скорости на холостом ходу машина начинает перемещаться вдоль фронта выгрузки на одной из рабочих скоростей. При соприкосновении барабана 25 с углем начинается процесс измельчения и пропуска его через решетку б. Скорость передвижения машины в момент измельчения угля зависит от количества крупных кусков в массе угля, лежащего на решетках 6 и от прочности его.

При наличии завала, расположенного на решетках над заполненными бункерами, машина останавливается. Включается электропривод 26 вращения барабана 25. Винтовая пара

8, 10 механизма подъема, шарнирно соединенная с рычажной системой, освобождает установку от клиновых запоров 14 и при дальнейшей работе винтовой пары 8, 10 производится подьем и вывод устройства 4 за пределы габаритов подвижного состава. В дальнейшем машина беспрепятственно перемещается к свободным бункерам, на решетках б которых имеются завалы угля с крупными кусками. Машина останавливается, и устройства 4 для измельчения угля опускаются в рабочее положение, закрепляются к каркасу, затем производится разгон барабана 25, и процесс измельчения угля продол?кается.

Предмет изобретения

1. Машина для измельчения угля, выгружаемого из подвижного состава, содержащая измельчающее устройство, включающее барабан с зубьями и электропривод, смонтированный на каркасе, выполненном с возмо?кностью передви?кения по рельсовым путям, установленным над решетками с бункерами, отличаюи аяся тем, что, с целью подъема и вывода измельчающего устройства за пределы габарита подвижного состава и обеспечения возможности проезда через завалы угля, расположенные на решетках над заполненными бункерами, измельчающее устройство машины прикреплено шарнирно к стойкам каркаса при помощи двух пар рычагов, образующих параллелограмм и смонтировано с возможностью

301169 плоскопараллельного движения в вертикальном направлении при помощи механизма подъема.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм подъема шарнирно закреплен на стойках каркаса с помощью вертикального стакана, внутри которого установлен винт, а привод винта смонтирован на верхней части стакана, причем нижняя часть винта соединена с гайкой, которая при помощи шарнира скреплена с подвижной рамой измельчающего устройства.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью закрепления измельчающего устройства на каркасе в рабочем положении, измельчающее устройство выполнено с фиксатором, включающим горизонтальную подвижную раму, на противоположных боковых сторонах которой закреплены по две вертикальных направляющих втулки с установленными внутри них пальцами, а нижние концы пальцев жестко соединены с рамой измельчающего устройства.

4. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что на горизонтальной подвижной раме закреплены два равноплечных коромысла с прорезями, в пазах которых смонтированы оси кривошипов, причем неподвижные оси кривошипов закреплены на раме измельчающего устройства, а подвижные оси соединены с шатунами, 10 на концах которых шарнирно закреплены клинья с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих, смонтированных на раме измельчающего устройства.

5. Машина по пп, 1, 2, 3 и 4, отличающаяся

15 тем, что, с целью устранения засыпки углем рельсов при разгрузке подвижного состава, каркас измельчающего устройства выполнен в виде П-образной рамы, охватывающей подвижной состав, и смонтированной с возмож20 ностью перемещения по двум рельсовым путям, расположенным на эстакаде.

301!69 .7

17

Уии 1

31 17

Составитель Ю. A. Маравии

Редактор В. П. Новоселова Техред Л. Я. Левина Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2036!19 Изд. № 799 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2