Способ изготовления полых изделий
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
304043
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 2Ц 5/06
Заявлено 18 111.1970 (№ 1418853/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 25. т/.1971. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 12ХП.1971
Комите по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.735.32 (088.8) Авторы изобретения
Н. А. Корякин, В. П. Глухов и В. И. Казаченок = :-.:-б;=) ноя.,:. г14.м-НА,,;; f.lg
Ижевский механический институт
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий выдавливанием.
Известен способ изготовления полых изделий, включающий операцию калибровки заготовок и последующее обратное выдавливание.
Однако для осуществления такого способа требуются большие усилия, при этом стойкость инструмента незначительна.
Для уменьшения усилия выдавливания и повышения стойкости инструмента по предлагаемо»у способу в процессе калибровки в заготовке выдавливают глухое центральное отверстие с диаметром меньше диаметра отверстия готового изделия и заполняют его жидкостью, например маслом.
11а чертеже показаны положения инструмента: а — до получения глухого отверстия в заготовке, б — после получения, в — перед выдавливанием изделия, г — в процессе выдавливания.
Получение изделий описываемым способом осуществляют следующим образом.
В процессе калибровки заготовки 1 в матрице 2 пуансоном 3 получают глухое отверстие в промежуточной заготовке 4. В полость 5 заготовки 4 заливают жидкость, например масло, поэтому в процессе выдавливания контакта заготовки с заходным конусом пуансона б нет. Излишек жидкости из полости выдавливается по пуансону вместе со стеками изделия.
При вдавливании пуансона б с конической заходной частью в заготовку с полостью, заполненной жидкостью, происходит запирание и сжатие по мере внедрения пуансона б жидкости. Интенсивность роста давления в сжи10 маемой полости зависит от количества жидкости (дпаметра и глубины глухого отверстия) .
Диаметр полости за счет выдавливаемого металла под конусной заходиой частью пуан15 сона увеличивается. Одновременно уменьшается протяженностью зоны непосредственного контакта заходпой части пуансона с деформируемым металлом.
20 Дальнейшее вдавливание пуансона и рост давлений в жидкости приводят к полному. отделению конусной заходной части пуансона от заготовки, и дальнейшее вдавливание происходит в режиме жидкостного трения. С мо25 мента установления режима жидкостного трения по пуансону деформация металла заготовки (его выдавливание в стенку изделия) осуществляется жидкостью высокого давления без непосредственного контакта пуансона с
30 заготовкой.
304043
Предмет изобретения
Составитель А. Смирнов
Редактор Н. Г. Михайлова Тсхред Л. Л. Евдонов Корректор Г. С. Мухина
Заказ 1795/1 Изд. Л% 750 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления полых изделий, включающий операцию штамповки заготовки и последующее обратное выдавливание, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения усилия выдавливания и повышения стойкости инструмента в процессе калибровки, в заготовке выдавливают глухое центральное отверстие с диаметром меньше диаметра отверстия готового
5 изделия и заполняют его жидкостью, например маслом.
