Всесоюзная n&tehtho-textlhmeckafбиблиотека

 

О П И С А Н И Е 3043!8

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

Союз Саветскиз

Социалистичесииа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф- х

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 12.I I.1969 (№ 1303090j25-8) МПК С 23g 3/00 с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень No 17

Дата опубликования описания 29Л 1.1971

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 621.794.413 (088.8) Автор изобретения

П. И. Капустин

Заявитель

МОЕЧНАЯ МАШИНА

Известны моечные машины, выполненные в виде замкнутого цепного транспортера, несущего детали через соответствующие секции промывки и сушки, расположенные над ванной, разделенной на емкости по числу промывочных жидкостей, снабженные системой о шстки и фильтрации отработанного моющего раствора. Циркуляция моющих растворов обеспечивается насосом.

С целью упрощения конструкции в предложенной моечной машине ванна снабжена пневматической системой подачи раствора в зону обработки, выполненную в виде камеры, снабженной клапанами и соединенной с пневмораспределителем, который работает от кулачка, выполненного совместно с ведущеи звездочкой замкнутого цепного транспортера.

11а фпг. 1 пока" àíà предложенная машина; на фиг. 2 — ванна и ее разрез по А — Л.

Машина состоит из цепного замкнутого транспортера 1, приводимого в движение двигателем 2 через редуктор 8. Перед транспортером установлен подающий лоток 4, а после — приемный лоток 5. Транспортер проходит через камеры обезжиривания 6, антикоррозийной промывки 7 и обдува 8, которые смонтированы на плите 9, являющейся крышкой ванны 10, разделенной на два отделения

11 и 12 для обезжиривающего раствора и для антикоррозийной жидкости, соответственно, которые подогреваются обогревающим элементом 18. Каждое отделение ванны имеет по две нагнстатсльные емкости 14. Емкости соединяются с соответствующим отделением ванны клапанами 15, а с моющими камерами 6 и 7— клапанами 16. Воздух в нагнетательные емкости периодически поступает от пневматического распределителя 17, управление которого осуществляется кулачком, выполненным сов10 местно с ведущей звездочкой 18 цепного транспортера.

Машина работает следующим образом.

Детали, подлежащие промыВке, после очередной технологической операции поступают

15 на податощий лоток 4, откуда подхватываются каждым зВеном цепного замкнутого транспортера 1 и подаются последовательно под душевые устройства сначала в камеры обсзжирпвания 6, затем в камеры 7 промывки анти20 коррозийной жидкостью и далее поступают в камеру обдува 8, где детали сушатся и охлаждаются сжатым сухим воздухом. Сухие детали скатываются с транспортера в приемный лоток 5 для подачи на следующую техно25 логическую операцию.

Обезжиривающий раствор и антикоррозийная мотощая жидкость нагнетаются в душевые устройства камер под воздействием сжатого воздуха, поступающего от пневматического

30 распределителя 17 в нагнетательные емкосги

304318

14. При этом моющие растворы вытесняются из нагнетательных емкостей в клапанное распределительное устройство 16, откуда по трубопроводам попадают в душевые устройства.

Нагнетательные емкости заполняются новой порцией жидкости в тот момент, когда они через пневмораспределитель соединены с атмосферой. Процесс повторяется, и моющие жидкости поступают в душевые устройства камер непрерывным потоком.

Предмет изобретения

1. Моечная машина, выполненная в виде замкнутого цепного транспортера, несущего детали через секции обезжиривания, промывки и сушки, расположенного над ванной, разделенной на отсеки по числу промывочных жидкостей, снабженные системой очистки и фильтрации отработанного моющего раствора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, ванна снабжена пневматической системой подачи раствора в зону обработки, выполненную в виде камеры, снабженной кла10 панами и соединенной с пневмораспределителем.

2. Моечная машина по п. 1, отличающаяся тем, что пневмораспределитель работает от кулачка, выполненного совместно с ведущей

15 звездочкой замкнутого цепного транспортера.

304318

Фиг 2

Составитель В. Тупицына

Редактор М. В, Макарова Техрсд А. А. Камышникова Корректор Н. Рождественская

Заказ 1786j10 Изд. № 745 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Всесоюзная n&tehtho-textlhmeckafбиблиотека Всесоюзная n&tehtho-textlhmeckafбиблиотека Всесоюзная n&tehtho-textlhmeckafбиблиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх