Стекло для безгрунтового эмалирования стальных трубопроводов

 

! - .: 1:11Ч СНАЯ библ ио тек х МБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305l43

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 03с 3/04

Заявлено 27.IV.1966 (№ 1072699/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Ф

Опубликовано 04Л 1,1971. Бюллетень ¹ 18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.293.5(088.8) Дата опубликования описания 16ХП.1971

Авторы изобретения

Заявители

Я. П. Лиепиньш, Ю. Я. Эйдук, П. Г. Паукш и Е. H. Подклетиов

Рижский политехнический институт и Всесоюзный научноисследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

СТЕКЛО ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Предмет изобретения

Известные стекла для безгрунтового эмалирования стальных трубопроводов, включающие $102, В20з, Na2$iF4, ИагО, Т102, гегОз, СаО, не обеспечивают требуемого качества покрытия при однократном нанесении его.

Предложенное стекло дает возможность при однократном нанесены электроиндукционным методом без предварительной грунтовки получить покрытие хорошего качества.

Согласно изобретению стекло содержит следующие компоненты, вес.

$102 40,0 — 45,0

А 2 - з 2,0 — 5,0

В20з 5,0 — 10,0

Na2O 17,0 — 18,0

Мa2SiF.< до 10,0

Т102 6,0 — 7,0

РегОз 3,0 — 4,0

СаО 8,0 — 16,0

МпО 0,6 — 0,8

V2O5 0,7 — 0,8 которые могут быть введены чистыми окислами или с недефицитным широко растпрострапенным сырьем, например, титанистым металлургическим шлаком, данбуритовым концентратом, нефелиповым концентратом, кварцевым песком и кремнефтористым натрием.

Варка измельченной и тщательно перегнанной шихты проводится во вращающейся печи при температуре 1300 †13 С s окислительной атмосфере до полной готовности. Наплавляется эмаль электропндукционным способом при температуре 890 — 900 С.

Стекло для безгрунтового эмалирования стальных трубопроводов, включающее Si02, А120з, В203, Хa2SiFl, ХагО, Ti02, ГегОз, СаО, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно содержит указанные

1 компоненты в следующих соотношениях, ВеС. д 0 .

S lO2 40,0 — 45,0

- 12 - з 2,0 — 5,0

В20з 5,0 — 10,0

20 Na2O 17,0 — 18,0

Na2SiF до 10,0

TiO2 6,0 — 7,0

Fe2O;; 3,0 — 4,0

СаО 8,0 — 16,0

Кроме того, в него введены

МпО 0,6 — 0,8 2 - 5 0,7 — 0,8