Способ обработки стали
11 Т...:- - . л ;: -". бибчиот ка "
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
305197
Союз Советокик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.Х.1969 (№ 1366687/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.V1.1971. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 07Л ll.1971
МП1 С 21d 9, 52
В 21с 1,00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
",1К 621.785.79 (088.8) Авторы изобретения
Заявители
Е. M. Торчинский, Г. И. Хасин, В. Г. Чикииа и Н. К. Тамбовцев
Научно-исследовательский институт метизной промышленности и Златоустовский металлургический завод
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛ И
Предмет изобретения
Изобретение относится к области металлургии, в частности к метизному производству.
Известен способ обработки стали, например, марки Р18, включающий электроконтактный нагрев, волочение и охлаждение непосредственно после волочения.
Целью настоящего изобретения является увеличение выхода годного проката.
Для этого сталь нагревают до 680 — 720 С, а охлаждают до 350 — 400 С.
Перед волочением стальную заготовку подвергают сквозному высокоскоростному нагреву электроконтактным способом до температуры 680 — 720 С, при которой происходит последующее волочение, и охлаждению поверхности сразу после выхода из волоки до температуры 350 — 400 С.
Металл, нагретый до температуры 680—
720 С, близкой к температуре рекристаллизации, в процессе волочения практически не наклепывается и, следовательно, не приобретает склонности к увеличению зерна.
Фиксация температуры поверхности в диапазоне 350 †4 С позволяет получить твердость проволоки в заданных пределах.
Выход годного металла в результате применения описываемого способа увеличился с
37 до 80%.
Способ обработки стали, включающий электроконтактный нагрев с последующим во15 лочением и охлаждением непосредственно после волочения, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката, нагрев ведут до 680 — 720 С, а охлаждснп. осуществляют до температуры поверхности э50—
20 400 С.
