Пресс для гидроэкструзии

 

ОП -САНИЕ 3

05,625

Союэ Советскик

Социалистическик

Респуйлик и ЗОеРе те и ия

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 04.Х.1968 (№ 1275121/25-27)

Приоритет 06.Х.1967, ¹ 13689/67, Швеция

МПК В 21! 25/00

Комитет по делам иэойретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 04.V1.1971. Бюллетень № 18

УД К 621.979.621.774.38 (088.8) Дата опубликования описания 17.IX.1971

Автор изобретения

Иностранец

Ян Нилссон (Швеция) Иностранная фирма

«АСЕА> (Швеция) Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ГИДРОЭКСТРУЗИИ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а точнее к конструкции прессов для прессования изделий методом гидроэкструзии.

Известны прессы для гидроэкструзии, в которых слиток перед выпрессовыванием прижимается к матрице рабочим пуансоном, либо забивается в конический поясок матрицы и удерживается в ней силами упругого сжатия.

Однако это приводит в первом случае к увеличению габаритов пресса, а во-втором — к невозможности работы с большими слитками.

Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что удерживатель слитка выполнен в виде поршня, снабженного перепускным клапаном и разделяющего рабочую камеру контейнера на две части, сообщающиеся между собой через этот клапан, причем торец поршня со стороны слитка снабжен элементом, центрирующим слиток. Это дает возможность надежно центрировать и прижимать слиток к матрице перед началом экструзи-t.

На фиг. 1 изображена конструкция удерживателя слитка в разрезе и прилегающая к нему часть контейнера; на фиг. 2 — 9 приведены продольные сечения пресса в различные стадии рабочего цикла.

Удерживатель слитка 1 помещен в контейнер 2 и делит рабочую камеру на две зоны 8 и 4. При прессовании в пространство 8 входит рабочий пресс-штемпель 5, в пространство 4 — слиток 6. На поршне расположены уплотнения 7. Торец поршня, обращенныи к слитку, выполнен вфор,ме конуса 8. Удерживатель содержит перепускные каналы 9 и 10, клапан 11 с шаровым затвором 12 и пружиной 18 и перепускным каналом 14.

Пресс имеет станину 15, прессующую группу 16 с закрепленным на главном плунжере тп 1г пресс-штемпелем, матричный инстр мент

18, опирающийся на плиту 19, цилиндры 20 перемещения контейнера 2 и механизм 21 подачи слитка захватом 22 с цилиндром 23, В зоне 8 контейнера 2 расположены два уплот15 нения 24 и 25, которые уплотняют пресс-штемпель 5, а в зоне 4 — уплотнение 26, уплотняющее матрицу 18 в контейнере. Между уплотнениями 24 и 25 имеется промежуток 27, к которому подводится па каналу 28 жидкость

20 низкого давления.

Пресс работает следующим образом. На фиг. 2 пресс покà".ан в момент загрузки слитка б, который вместе с матрицей 18 выведен на ось пресса механизмом 21, приводимым цп25 линдром 28. При этом контейнер сдвинут влево. Контейнер 2 надвигается цилиндрами 20 на слиток б (см. фиг. 8) до положения, в котором слиток проходит уплотнение 26, а прессштемпель 5 — уплотнение 24. В этом положено нии в контейнер 2 подается рабочая жидкость

305625

77 иг 2

15"

9 иг 1

27 %u,". 3 по каналу 28, и при повышении давления поршень перемещается вправо и прижимает слиток 6 к матрице 18, которая, в свою очередь прижимается к плите 19. Усилие при>катия регулируется клапаном 11. Механизм подачи слитка 21 убирается цилиндром 23 (см. фиг. 4). Затем пресс-штемпель контейнера 2 и пресс-штемпель 5 смещаются вправо до упора контейнера в плиту 19 (см, фиг. 5). Под напором жидкости клапан 11 открывается, и !!рос j) 3 IIOTBo 4 за пол пяе с)! жил)сост!з!О. Прессштемпель 5 продолжает движение, проходит уплотнение 25 (см. фиг. 6), сжимает жидкость, и начинается прессование. Теперь поршень уже не воздействует на слиток и не у !аствует в работе.

На фиг. 7 показана заключительная стадия цикла, после чего пресс-штемпель 5 и коптейней 2 отводится в крайнее левое положение, а матрицы с пресс-остатком удерживаются в крайнем левом положении средствами, которые на чертеже не показаны (см. фиг. 8). Затем пила 29 отделяет изделие от пресс-остатка.

5 Предмет изобретения

Пресс для гидроэкструзни, содержащий cT;i»ину, прессующую cистему с пресс-штемпе1cì, контейнер с уплотнениями и установлен10 ным в нем удерживателем слитка и вспомогательные механизмы, отлича)ошийся тем, что, целью надежного центрирования и прижима слитка к матрице перед на IBcloì экструзии,,держиватель слитка выполнен в виде порш15 I», снабженного rlcp!:пускным клапаном и !

) с13деля)О11!Ого p k!60 11 lo еа мер ч кон Геи13сра н 11 двс части, сооб!цак)!ц;!ceil между собой 1ерез ! От клапан, причем торец поршня со стороны с.lliT! 1!)н!и >I

20 слн гок.

Составитель А, Курович

Тсхред А. А. Камышникова

Редактор Т. Ларина

Корректор Е. В. Исакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4330/2 Изд. № 835 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5