Способ вулканизации каучуковююзная^•.;::•ia''гhaя^

 

3G8GI6

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТСРСтОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Сонналнстннескнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.III.1970 (№ 1410344/23-5) МПК С 08с 11/28

С 08cI 13/28 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.VII.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 01.IX.1971

Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 678 028 294(088.8) Авторы изобретения Э. Г. Лазарянц, Е. П. Копылов, Ю. Н. Никитин, Л. В. Космодемьянский, 3. М. Румянцева, О. П. Радоман, Т. И. Юрженко, Л. С. Чуйко и М. Р. Виленская

Заявитель

СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ

Изобретение относится к способам вулканизации каучуков перекисными соединениями, в частности к способу получения резиновых изделий с улучшенными физико-механическими свойствами. 5

Известно, что бессерные вулканизаты обладают рядом преимуществ перед резинами, полученными вулканизацией с помощью серы.

Вследствие наличия термически устойчивых углерод-углеродных поперечных связей перекисные вулканизаты обладают повышенной теплостойкостью.

Для перекисной вулканизации известно применение перекиси дикумила, перекиси бензоила и других низкомолекулярных органических перекисей. Однако они взрывоопасны, плохо распределяются в каучуках, образуют при вулканизации газообразные и токсичные продукты, часто с неприятным запахом. Это препятствует широкому применению указанных вулканизующих агентов в промышленности.

Сущность описываемого способа заключается в том, что предложено вулканизовать каучуки при 130 — 200 С с помощью пероксидатных каучуков, являющихся продуктами сополимеризации перекисных мономеров, например диметилвинилэтинилметил-трет-бугилперекиси, с диеновыми и винильными мономерами (дивинил, стирол, а-метилстирол, алкилвинилпиридины и др.) и содержащих в боковых 30 цепях перекисные группы. Пероксидатпые каучуки могут быть жидкими с различной вязкостью или твердыми с заданной жесткостью. Они хорошо распределяются в других каучуках, не взрывоопасны и не токсичны.

Содержание пероксидатных каучуков в смеси составляет от 5 до 50%, что зависит от наличия в них перекисных групп. Вулканизация на основе предложенных структурирующих агентов осуществляется на стандартном оборудовании, при этом полностью отсутствует выделение токсичных продуктов или продуктов с неприятным запахом.

Пример 1. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава (вес. ч.): бутадиен-а-метилстирольный каучук

СКИС-ЗОАРК-80, пероксидатный бутадиенстирольный каучук СКС-20П-10-20, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Каучук СКС-20П10 с жесткостью по Дефо 600 гс получен путем сополимеризации в эмульсии дивинила, стирола и диметилвинилэтинилметил-трет-бутилперекиси в соотношении 70: 20: 10 и выполняет роль вулканизующего агента.

Резиновую смесь вулканизуют в прессе под давлением при 143=C в течение 60 .мин. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.

Пример 2. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава

308016

Таблица

Физико-механические показатели вулканизатов

Номера примеров

Наименование показателей

2 ) 3 4 5

72

144

82

182

540

36

127

191

16

152

219

16

Модуль при ЗООО/О удлинения, кгс/см-

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, о/о

Остаточное удлинение, Эластичность, Коэффициенты теплостойкости после старения при 100 С в течение 72 час по сопротивлению разрыву по относительному удлинению по модулю при 1006/о удлинения

189

560

35

0,79

0,69

1,26

0,84

0,74

1,28

0,90

0,79

1,29

0,83

0,69

1,35

0,83

0,74

1,19

Предмет изобретения

20 Способ вулканизации каучуков с помощью органических перекисей, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса смешения, в качестве органических перекисей используют пероксидатные каучуки.

Составитель О. Лукоянова

Редактор Т. Загребельная Техред 3. Н. Тараненко Kîððåêòoð О. С. Зайцева

Заказ 2227/3 Изд. № 946 Тираж 473 Подписное

Ш-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (вес. ч): иис-полибутадиен (СКД)-90, пероксидатный каучук СКС-20П-10-10, стеарин-2, сажа HAF-50. Смесь вулканизуют в прессе при 143 С в течение 80 мин. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.

Пример 3. На лабораторных вальцах гоПример 4. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава (вес. ч.): бутадиен-а-метилстирольный каучук

СКМС-ЗОАРК-70, пероксидатный каучук i- СКС-25П-5 с жесткостью по Дефо 500 гс (прод дукт сополимеризации дивинила, стирола и диметилвинилэтинилметил-трет-бутилперекиси в соотношении 70:25:5 — 30, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Поскольку пероксидатный каучук СКС-25П-5 содержит меньше перекисных групп, чем каучук СКС-20П-10, то его дозировка как вулканизующего агента увеличивается до 30 вес. ч. Смесь вулканизуют в прессе при 160 С в течение 60 лин. Физико-механические показатели вулкапизатов приведены в таблице.

Пример 5. Процесс осуществляют как в товят резиновую смесь следующего состава (вес. ч.): бутадиен-нитрильный каучук СКН26-85, пероксидатный каучук СКС-20П-10-15, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Смесь вулканизуют в прессе при 160 С в течение 60 мин. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице. примере 4, но в качестве вулканизу1ощего агента используют жидкий пероксидатный каучук с вязкостью 120 пуаз при 65 С. Каучук представляет собой продукт сополимеризации дивинила в диметилвинилэтинилметил-трет-бутилперекиси в соотношении 95:5 с применением повышенных дозировок трет-додецилмеркаптана. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.