Способ конверсии углеводородных газов
@ Ко О ю в и е ф
>;lw> > >>>т
ГЪ >
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.VII.1969 (л4Ъ 1350168/23-4) МПК С 01Ь 2/16 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Ч111.1971. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 29.Х.1971
Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 661.961.621 (088,8) Авторы изобретения М. Абидов, Л. П. Яиичкин, М. С. Ярмухамедова и А. С. Султанов
Заявитель
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ
Изобретение относится к способам конверсии углеводородных газов для получения водорода.
Известен способ конверсии углеводородных газов в присутствии водяного пара и алюмоникельхромового катализатора с окисной IIQверхностью при 597 †8 С и объемной скорости газа 500 †40 час
Однако такой способ обладает рядом недостатков. Для увеличения степени кон версии углеводородных газов:необходима высокая температура. Кроме того, при увеличении объемной скорости подачи газов одновременно увеличивается остаточное содержание метана в конвертированном газе.
С целью повышения эффективности процесса, его интенсификации и снижения тем; пературы процесса предложено использовать алюмоникельжелезный катализатор с окисной поверхностью.
Предложенный катализатор содержит
0,4 — 5 вес. ч. железа, предварительное восстановление катализатора водородом не требуется, Процесс конверсии углеводородных газов с использованием алюмоникельжелезного катализатора проводят в стальном трубчатом реакторе с загрузкой катализатора 10 мл при температуре 600 †7 С, объемном соотношении пар:газ = 2 — 12:1, объемной скорости газа до 1500 — 2000 час-1 (в пересчете на метан).
П р и м ер 1. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием
5 железа 0,4%, пропускают природный газ с объемной скоростью 1200 «ас 1 в смеси с перегретым водяным паром (объемное соотношение пар:газ=3,1:1). При 650 С степень конверсии достигает 98,8%; состав водород10 содержащего газа (в об. %): Нз 78,0; СО 7,0;
СН4 0>3; СОз 14,7.
Пример 2. Предварительно очищенный от сероводорода сухой газ, содержащий (в об. %): Нз 43, СН4 36, С2Н6 5, СзНе 10 и
15 С4Н1о 6, пропускают через катализатор примера 1 при 650 С, объемной скорости газа
2000 час 1 и объемном соотношении пар:
:газ=2,9:1. Получают конвертированный газ состава (в оо. %): Н2 76,2; СО 9,4; СН4
20 0,6; С02 13,8.
Пример 3. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием железа 5%, пропускают природный газ с объемной скоростью 1000 час-1 в смеси с во25 дяным паром (соотношение пар: газ=3,2:1).
При 650 С степень конверсии 95,1%, а охлажденный конвертированный газ содержит (в об. %): Нз 75,0; СО 5,5; СН4 1,2; СОз 18,3.
П р и и е р 4. Конверсией сухого газа по зо примеру 2 над катализатором, содержащим
311864
Предмет изобретения
Составитель Л. Русанова
Редактор 3. Н. Горбунова Техред Е. Борисова
Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
Заказ 2987/2 Изд. Ме 1157 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
5о/о железа, при,бб0 С, объемной скорости газа 1100 час > и соотношении пар: газ=4,5: 1 получают конвертированный газ состава (в об. /о): Н 82,0; СО 5,5; СН4 0,2; СОз 12,3.
1. Способ конверсии углеводородных газов в присутствии водяного пара и катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, его интенсификации и снижения температуры процесса, в качестве катализатора используют алюмоникельжелезный катализатор с окисной поверхностью.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 600 — 700 С.
