Установка для спекания под давлением металлокерамических изделий

 

312671 корпуса и имеет восемь отверстий 21 для установки предохранительных клапанов, а также два отверстия 22 для приварки штуцеров 28.

Устройство 2 для укладки металлокерамических дисков включает цилиндр 24, кассеты

25 с уложенными в них металлокерамическими изделиями и стальными прокладками 26 и нажимную шайбу 27. Цилиндр является направляющей кассет для обеспечения при их спекании параллельного перемещения рабочих плоскостей кассет и получения при этом принудительного выпрямления коробленных дисков непосредственно в процессе их спекания. Для обеспечения жесткости в цилиндре вварены два кольца 28, а в верхней части его приварена перекладина 29 для удобства транспортировки цилиндра к месту монтажа на нем кассет с металлокерамическцми дисками.

В нижней части цилиндра приварен фланец 80, служащий опорной плитой для сжимаемых при спекании металлокерамических дисков. Цилиндр, кассеты, фланец, центрирующий стержень, кольца и пажимная шайба снабжены каналами 81 для циркуляции нагретых газов, позволяющими равномерно прогревать металлокерамические изделия. Нагретый в контейнере газ, проходя по радиальным каналам фланца, попадает в полость цилиндра и, проходя по ней через каналы в кольцах и продольные каналы цилиндра, выходит в полость контейнера. Наличие большого количества каналов обеспечивает проникновение горячего газа внутрь цилиндра и в зазоры между цилиндром и кассетами, а тем самым — более равномерный прогрев спекаемых дисков.

Кассета для металлокерамических дисков состоит из втулки 82, имеющей по всей длине наружной поверхности четыре продольных шлицевых выступа 88, предназначенных для центровки спрессованных металлокерамических изделий, технологических стальных прокладок, стальных каркасов и фланца 84. В результате усадки металлокерамических изделий прн спекании кассеты перемещаются по цилиндру в осевом направлении на величину усадки. Для обеспечения осевого перемещения кассет по цилиндру и центровки их между собой при их перемещении в кассетах предусмотрены направляющие пазы 85 и соответствующие им выступы 86. Нажимная шайба представляет собой втулку с фланцем, в нижней части которой имеются выемки 87, служащие направляющими выступов 86 верхней кассеты.

Система теплоизоляции контейнера включает внутренний теплоизоляционный кожух

88, наполненный прокаленным асбестом 89, кожух 15 крышки контейнера и кольцевой песочный пояс 40. Нижней частью теплоизоляционный кожух приварен к стенкам контейнера, а верхней — к кольцу песочного затвора печи 41.

Силовой механизм предназначен для передачи давления от пневмоцилиндра на спекаемые в контейнере металлокерамические изделия и состоит из механизма 42, действующего от пневмоцилиндра в процессе спекания, механизма 48, используемого при охлаждешш изделий после спекапия, и дополнительного силового механизма 8.

Механизм 42 включает шток 44, направляемый горловиной 17, промежуточную шайбу 45 и нажимной поршень 46, Механизм 48 содержит фиксирующую гайку 47, уплотпптельную гайку 48 и поворотную ручку 49.

Нажимной поршень 46 служит для передачи усилий от штока 44 па металлокерамические изделия через промехкуточпую шайбу 45 и состоит из основания 50, представляющего собой поршень, и теплоизоляционных ко.кухов: наружного 51 и внутреннего 52.

Фиксирующая гайка 47 употребляется при поджатии охлаждаемых после спекания изделий с целью исключения дополш;тельного термического коробления H nueer внутри резьбу для навертывания се на уплотнительную гайку 48.

Дополнительный силовой механизм используют в случае, если выйдет из строя пневмоцилиндр, а процесс спекания требует обязательной подпрессовки спекаемых изделий.

Дополнительный силовой механизм состоит из штока 44, поджимного винта 58 и двух ручек 54. Теплоизоляционный кожух 15 предохраняет детали силового механизма от прогрева нх со стороны рабочей зоны контейнера. Установка снабжена газовыми трубопроводами 55 для подвода и отвода газов.

Предмет изобретения

1..Установка для спекания под давлением металлокерамических изделий, например фрикционных дисков, состоящая из контейнера с цснтрирующим стержнем, силового механизма, газовых трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью устранения короблення и разностснности и повышения производительности, днище контейнера выполнено в виде плиты с ребрами жесткости и цептрнрующим стержнем, на котором установлено устройство для укладки металлокерамических изделий, представляющее собой цилиндр с последовательно надетыми на него цснтрирующнмися между собой кассетами для металлоксрамических изделий, а крышка контейнера снабжена внутренним теплоизоляционным кожухом и дополнительным силовым механизмом.

2. Установка по и. 1, orëè÷à oè àëñë тем, что, с целью обеспечения равномерности IIpoгрева металлокерамических изделий, цилиндр и кассеты снабжены вертикальными и горизонтальнымп каналами для циркуляции нагретых газов.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кассеты снабжены стальными прокладками толщиной 0,3 — 0,5 мм.

Ю

/ .Х::::г ,„,«(, сс

1 с с

1 .( — . :g

0 — /

1. : 1

;1:

Г, gr, !

° ,!

% !

1 г ( ((f) 11

1 !

„ ) ! (! с1 (!

1 !! !

1:1 (+

1: 4.

- u . ....

31267I

Ф иана 2

CocTBottTcëü Э. Залманова

Редактор Н. Корченко Текрсд Л, Евдонов Коррскторьи Е. Миронова и Т. Китаева . 1аказ 3831/12 Изд. ¹ 15(д Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ло делам изооретсиии и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Ргушскаи ао., д. 4,5

Типо;рафик, lip. Сап:лова, 2