Машина для получения стекловолокна

 

О П И С А Н И Е 3I2838

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтвииа

Соыиаииатическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С ОЗЬ 37/04

Заявлено 21 Ч111.1967 (№ 1180137/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Ч111.1971. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 29.Х,1971

Комитет по делата изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 661.1.036(088.8) Автор изобретения

Э. P. Нигин

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Известны машины для получения стекловолокна, содержащие полый вращающийся шпиндель, на нижнем конце которого закреплена центрифугальная чаша с фильерными отверстиями на боковых стенках, и камеру сгорания с кольцевым сопловым аппаратом для подачи горячих газов.

Известные машины не допускают необходимого повышения температуры потока горячих газов, так как это, в свою очередь, вызывает повышение нагрева центрифугальной чаши, материал которой работает при предельно-допустимых по условиям прочности напряжениях.

С целью увеличения срока службы чаши и улучшения качества волокна в предлагаемой машине между кольцевым соплом камеры сгорания и наружной поверхностью центрифугальной чаши концентрично им установлено дополнительное щелевидное кольцевое сопло для подачи охлаждающего агента, На фиг. 1 дана предлагаемая машина; на фиг. 2 — вариант исполнения соплового аппаратаа.

Машина для получения стекловолокна содержит вращающийся полый шпиндель 1, на нижнем конце которого закреплена центрифугальная чаша 2. На боковых стенках 8 чаши имеются фильерные отверстия 4. Над центрифугальной чашей установлена камера 5 сгорания, имеющая сопловой аппарат 6, состоящий из наружной кольцевой и внутренней камер 7 и 8, стенки которых образуют кольцевое сопло 9 для подачи потока горячих газов.

Каждая кольцевая камера имеет канал 10 для подачи внутрь нее охлаждающего агента.

Внутренняя кольцевая камера 8 имеет щелевидное кольцевое сопло 11 для подачи охлаждающего агента к стенкам центрифугальной

10 чаши. Камера 8 имеет один канал 12 для подачи охлаждения агента (см. фиг. 2), либо два — в случае подачи для охлаждения самой камеры и центрифугальной чаши разных агентов. Камера 7 имеет раздельные илп об15 щие каналы.

Машина работает следующим образом.

Струя 18 расплава из фидера печи 14 через питатель 15 подается во вращающийся полый шпиндель 1, а затем под действием центро20 бежной силы отбрасывается к боковой стенке

3 центрифугалbHой чаши 2, образуя на ес внутренней поверхности слой 16. Струйки расплава, вытекающие из отверстий 4, проникаю" в поток горячих тазов, выходящий из кольце25 образного сопла 9, и вытягиваются в волокна.

Струя охлаждающего агента через узкое щелевидное сопло 11 вдувается между потоком газов и боковой стенкой чаши, охлаждая ее

Количество охлаждающего агента регулиру30 ется.

312838

Предмет изобретения

Тсхред Л. Евдонов

Корректор Л. А. Царькова

Редактор В. Блохина

Ш ИИПИ Заказ 3031,5 Изд. ¹ 12б4 Тираж 473 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Через кольцевое сопла l7 подается пар или газ, образующий кольцевую завесу, которая охлаждает волокна, предотвращая их слипание и поворачивая их вниз.

Машина для получения стекловолокна, содержащая полый шпиндель с закрепленной на нем центрифугальпой чашей и камеру сгорания с кольцевым сопловым аппаратом, отличаюи аяся тем, что, с целью увеличения срока службы чаши и улучшения качества волокна, междy кольцевым соплом камеры сгорания и наружной поверхностью центрифугальной чаши концентрично им установлено дополнительное щелевидное кольцевое сопло для подачи охлаждающего агента.

Машина для получения стекловолокна Машина для получения стекловолокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава
Наверх