Способ удаления отходов при сверлении хрупких материалов на токарном станке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

И. М. Топольская и А. П. Рыбкин

Всесоюзный центральный научно-исследовательский институт охраны труда

Заявитель

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к способам механической обработки крупных деталей из пылящих материалов и может быть использовано для отвода отходов, например графита, при обработке кольцевыми сверлами на токарном станке.

Известен способ удаления отходов от сверления хрупких материалов на токарном станке с использованием кольцевого сверла в виде пустотелой штанги с твердосплавными пластинками и конструкторской втулки, через которую проходит кольцевое сверло, путем отсасывания отходов при разрежениях, создаваемых вакуум-насосом.

Известный способ не позволяет повысить производительность из-за неполного отвода отходов сверления, например графита, при форсировании процесса.

Цель изобретения — повысить производительность труда и обеспечить полный отход отходов сверления при форсированных режимах.

Это достигается тем, что в кондукторную втулку подают, например, с помощью кольцевого эжектора сжатый воздух под давлением от 3 до 5 атм, количество которого регулиру< ют с возможностью направления воздушной струи к режущим кромкам сверла, поворота ее на 180 и выхода в смеси с отходами в пылеудаляющую систему. При выходе из

5 кольцевого сверла отходы транспортируются воздухом к промежуточному сборнику пылеудаляющеи системы.

10 Предмет изобретения

Способ удаления отходов при сверлении хрупких материалов на токарном станке с использованием кольцевого сверла и кондук15 торной втулки путем создания перепада давлений в рабочей зоне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, полного отвода отходов при сверлении, например графита, при форсированных режимах

20 в кондукторную втулку подают, например, с помощью кольцевого эжектора сжатый воздух под давлением от 3 до 5 атм, количество которого регулируют с возможностью направления воздушной струи к режущим кромкам

2з сверла, поворота ее на 180 и выхода в смеси с отходами в пылеудаляющую систему.