Многопоточная роторная машина[всесоюзная iunhthmniasecwiьиблмотена

 

3I4587

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.Х.1969 (№ 1375576/25-27) МПК В 211 7/16 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.974.82(088.8) Опубликовано 21.IX.1971. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 7.11.1972

Автор изобретения

В. И. Кузнецов

Заявитель

МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА

Известны многопоточные роторные машины, содержащие станину, рабочий ротор с револьверным диском и барабанами, в которых смонтированы последовательно по окружности рабочего ротора группы рабочих инструментов. Однако известные машины не могут быть использованы для обработки изделий с разных сторон.

Описываемая многопоточная роторная машина отличается от известных тем, что она снабжена смонтированными в одном из барабанов между инструментами каждой группы механизмами переориентации изделий в процессе обработки каждый из которых выполнен в виде поворотного захвата, приводимого в движение зубчатой рейкой, смонтированной на барабане и взаимодействующей посредством закрепленного на ней ролика с предусмотренным на станине копиром.

Такое выполнение многопоточной роторной машины обеспечивает возможность выполнять на ней операции, требующие изменения ориентации обрабатываемых изделий по ходу технологического процесса.

На фиг. 1 дана конструктивная схема многопоточной роторной машины; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — взаимное расположение инструментов и механизма переориентации изделий с каждой рабочей позиции; на фиг, 4 — поворотный захват, изменяющии ориентацшо обрабатываемых изделий по ходу технологического процесса; на фиг. 5 — взаимодействие формообразующего инструмента (например, пуансона и штампа)

5 машины.

Многопоточная роторная машина содержит ст анину 1, рабочий ротор 2, многоярусное транспортное устройство 8, принимающее пз ротора 2 готовые изделия, и привод 4.

10 Рабочий ротор 2 имеет центральный вал 5, на котором жестко закреплены барабаны 6, 7 н 8. В гнездах барабана 8 последовательно по окружности размещены группы инструментов для выполнения заданныx технологическиx

15 операций, в данном случае штамп 9 и контрольное устройство 10, проверяющие качество обработки штампом изделий. Число групп инструментов в рабочем роторе определяется заданной производительностью машины. Ме20 жду рабочими инструментами смон гпрова ы механизмы 11 для переориентации обрабатыгаемых изделий по ходу технологического процесса. Каждый такой механизм содержит поворотный захват 12, приводимый в движе25 ние посредством зубчатой рейки 13, взаимодействующей с копиром 14, установленным на станине 1. Над каждым поворотным захватом 12 размещен шток 15, закрепленный вместе с выталкивателем 16 в кронштейне 1Т, Ç0 Последний соединен тягами 18 с траверсой

3i4s87

19, несущей пуансоны 20, 21 и 22 (или какиелибо иные инструменты, необходимые для выполнения заданных технологических операций). 1(а>кдая траверса 19 связана с расположенным в барабане 8 приводным устройством 23. Между барабанами б и 7 свободно установлен револьверный диск 24 с гнездами

25 для изделий и зубьями 2б. Диск 24 в процессе непрерывного вращения ротора 2 периодически поворачивается на заданный шаг относительно барабанов 7 и 8 подпру>киненным копиром 27, смонтированным на одной из траверс 19. Между рабочими позициями ротора 2 на его барабане 7 установлены магазины-накопители 28 для приема обработанных изделий. В верхней части вала 5 установлено бункерное загрузочное устройство 29.

Заборные органы 80 этого устройства располо>кены по окружности рабочего ротора 2 между его рабочими позициями.

Работает машина следующим образом.

Привод 4 передает вращение рабочему ротору 2 и связанному с ним цилиндрическими колеса ми многоярусному тр анспортному устройству 8. Заборные органы 80 бункерного загрузочного устройства 29 подают обрабатываемые. изделия 31- ° (например, стаканчики) в гнезда Q. рец лч керного диска 24. Далее при врагцении „рабочего. ректора 2 траверса 19 вме""сте спуайй йами 20 — 22 и копиром 27 начинает; перецащатц;я приводным устройством 28 вверх. -При этом копир 27, воздействуя своим профильным участком 82 на переднюю грань

88 зуба 2б револьверного диска 24, поворачивает последний на заданный шаг относительно барабанов 7 и 8, в результате чего обрабатываемое изделие перемещается к поворотному захвату 12. При дальнейшем движении траверсы 19, а следовательно, и пуансона 20 вверх, последний перемещает из гнезда 25 расположенное вниз дном обрабатываемое изделие 81 в поворотный захват 12. Последний зубчатой рейкой 18 поворачивается вместе с изделием па 180 . При обратном ходе траверсы 19, а следовательно, и штока 15 вниз переориентированное вверх дном изделие 81 выталкивается штоком 15 из поворотного захвата 12 обратно в гнездо 25 револьверного диска 24, которым затем перемещается па линию действия пуансона 21 и штампа 9. Далее при вращении рабочего ротора 2 приводное устройство 28 перемещает траверсу 19, а следовательно, и пуансоны 20 — 22 вверх. При э|ом пуачсон 21 захватывает изделие 81 и вводит его в штамп 9, в результате чего осуществляется операция обработки, в данном случае образование штампом 9 в изделии 31 гнезда 84. По окончании операции обработки приводное устройство 23 возвращает траверсу

19 вниз. Перемещающийся вместе с травер)p сой копир 27 взаимодействует при этом своим вторым профильным участком 85 с задней гранью 3á соседнего зуба 2б револьверного диска 24 и несколько отходит в сторону, а затем под действием пружины 37 заскакивает за него, а выталкиватель 1б выдает обработанное изделие из штампа 9 обратно в гнездо 25. Дальнейшими поворотами револьверного диска 24 обрабатываемое изделие перемещается к контрольному устройству 10, прове20 ряющему в изделии глубину гнезда 84.

Далее цикл повторяется. При дальнейшем вращении рабочего ротора 2 обработанные изделия комплектуются в столбики в магазинах-накопителях 28, из которых выгружаются

25 клещевыми захватами 88 многоярусного транспортного устройства 8 и передаются на последующую машину или в сборник готовой продукции. При этом отбракованные контрольным устройством 10 изделия удаляются

30 из клещевых захватов 88 многоярусного транспортного устройства 3 сбрасывателями брака 39, 35 Предмет изобретения

Многопоточная роторная машина, содер>кащая станину, рабочий ротор с револьверным диском и барабанами, в которых после40 довательно по окружности смонтированы группы рабочих инструментов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена смонтированными в одном из барабанов между инструментами каж45 дой группы механизмами переориентации изделий в процессе обработки, каждый из которь1х выполнен в виде поворотного захвата, приводимого в движение зубчатой рейкой, смонтированной на барабане и взаимодейст50 вующей посредством закрепленного на ней ролика с предусмотренным на станине копиром.

314587

Фиг, 4 Риг,5

Заказ 543/16 Изд. № 1433 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Сафонов

Редактор Г, К. Гончарова Техред Л. В. Куклина

Корректоры: Л. В. Орлова и E. И. Усова

Многопоточная роторная машина[всесоюзная iunhthmniasecwiьиблмотена Многопоточная роторная машина[всесоюзная iunhthmniasecwiьиблмотена Многопоточная роторная машина[всесоюзная iunhthmniasecwiьиблмотена Многопоточная роторная машина[всесоюзная iunhthmniasecwiьиблмотена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиально-ковочным машинам, преимущественно протяжным

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в радиально-обжимных ковочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для радиальной ковки, применяемому при ковке на прессах в четырехбойковых ковочных устройствах и на радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано при создании и модернизации гидроприводов технологического оборудования различного назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах и радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах и радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям радиально-обжимных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения калиброванных поковок с удлиненной осью из слитков и предварительно деформированных заготовок на прессах в четырехбойковых ковочных устройствах
Наверх