Устройство для управления прессал\и

 

3I5628

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Содиалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

"illlx В 30b 15/26

Заявлено 10.Х1.1969 (М 1375200/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 29.XI.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.06 (OS8.8) Автор изобретения

M. Г. Сотенский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССАМИ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известно устройство для управления прессами, содержащее полый корпус, в котором установлен клапан, при этом надклапанная полость корпуса соединена с источником питания, а в подклапанной полости установлен промежуточный элемент, взаимодействующий с кулачком. Недостатками такого устройства являются сложность конструкции и эксплуатации, а также недостаточная быстроходность.

В предложенном устройстве для большей надежности срабатывания промежугочный элемент выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса дифференциального цилиндра, сообщающегося с атмосферой для стравливания воздуха из подклапанной полости корпуса и зафиксированного подпружиненной собачкой, шарнирно связанной с тягой, закрепленной на станине пресса, а кулачок выполнен с постоянным радиусом на угле, равном 270 .

На чертеже представлено описываемое устройство.

Управляющее устройство содержит неподвижный пустотелый корпус 1, имеющий внутри верхнюю камеру 2 и нижнюю камеру 8, которые сообщаются через круглое отверстие 4.

Через верхнее отверстие 5 корпуса к камере 2 подведен сжатый воздух для питания устройства. В камере 2 установлен вертикально-подвижный конусный клапан 6, имеющий пазы 7 для прохода воздуха вниз. В корпусе 1 под камерой 8 имеется двухступенчатое цилиндрическое отверстие 8, соосное с отверстием 4 и камерой 2. Сбоку корпус имеет отверстие 9, сообщенное с камерой 8 для подключения к управляемым элементам пресса. Снизу в от1р верстие 8 вставлены возвратная спиральная цилиндрическая пружина 10 и трехступенчатый цилиндрический трубчатый толкатель 11, который имеет продольное отверстие 12, сообщающееся внизу с атмосферой и вверху на тч торце 18 толкателя — с камерой 8, если усгройство находится в положении «включено».

Средний уступ 14 толкателя 11 выполнен конусным с целью герметизации сочленения толкателя с отверстием 8 за счет упора конус2О ного уступа 14 в плоский уступ 15 отверстия 8. ПлоскиЙ нижний торец 16 толкателя 11 упирается в цилиндрическую втулку 17, которая установлена на исполнигельном эксцентриковом валу 18 пресса. Вал 18 и втулка

25 17 расположены перпендикулярно к отверстию 8 и толкателю 11. В1улка 17 надета на вал 18 подвижно в осевом направлении, а для передачи вращения между ними установлена

IIpkI3xlaTII tIe l acr IIIIIOkIIia 19. Cлева

30 17 имеется I(p) Ã;IûÉ дисковый ID.la÷ol 20, на315628

60 ружная цилиндрическая поверхность 21 которого имеет протяженность около 270 .

На одном конце поверхности 21 имеется радиальный спиральный скос 22, сопряженный со втулкой 17, а на другом конце — торцевой скос 28, предназначенный для осевого перемещения втулки 17 с кулачком 20, Слева к втулке 17 и кулачку 20 прижата спиральная цилиндрическая пружина 24, за счет которой кулачок 20 прижат сбоку к толкателю 11. В торец 16 толкателя уперта собачка 25, прижатая справа спиральной пружиной 26. Собачка снизу шарнирно сочленена с тягой 27, которая подвижно установлена в кронштейне 28. Кронштейн имеет возможность регулировочных перемещений в горизонтальном и вертикальном направлениях в целях настройки на один из четырех режимов работы пресса.

Все детали управляющего устройства изготовлены из закаленной стали и расположены в герметично закрытом пространстве, которое залито смазкой.

Устройство работает следующим образом.

При команде «включено» (см. фиг. 1) сжатый воздух, поданный через отверстие 5 в камеру 2, прижимает клапан 6 к отверстию 4, закрывая последнее. За счет давления пружины 10 толкатель 11 опущен вниз и уперт торцом 16 во втулку 17. Тяга 27 с собачкой 25 опущены. Собачка уперта внизу справа в торец 16 толкателя П. За счет пружины 24 кулачок 20 упирается внизу сбоку в толкатель

ll. Вал 18 со втулкой 17 и кулачком 20 при этом не вращаются. Верхний торец 18 толкателя отведен вниз от клапана 6, поэтому воздух от отверстия 9 через камеру 8 и отверстие

12 стравливается в атмосферу.

При команде «включено» тяга 27 с собачкой 25 поднимается вверх и, упираясь в торец 16 толкателя ll, поднимает последний вверх. Поднимаясь вверх, толкатель своим торцом 18 поднимает вверх клапан

6, тем самым закрывая отверстие 12 и открывая отверстие 4. Таким образом сжатый воздух от отверстия 5 через камеру 2, отверстие 4 и камеру 8 подводится к отверстию 9. Уступ 14 толкателя, упираясь в уступ 15 отверстия 8, тем самым герметизирует сочленение толкателя П с отверстием 8 корпуса.

После включения воздуха управляемый пресс включается, и вал 18 начинает вращаться против часовой стрелки (см. вид по стрелке Б). После поднятия торца 16 толкателя выше поверхности 21 кулачка 20 последний перемещается вправо до упора в собачку 25, за счет чего собачка соскакивает с торца 16. Поверхность 21 подходит под торец 16 толкателя и блокирует последний от опускания на случай, если собачка 25 будет опущена раньше, чем это необходимо.

После опускания собачки торец 16 упирается в поверхность 21 кулачка 20 до тех пор, пока кулачок не сделает поворота на угол

270, после чего, переходя на скос 22, толкатель 11 опускается вниз до втулки 17, автоматически давая команду «выключено». Затем толкатель 11, упираясь в торцевой скос 28 кулачка 20, отводит последний влево, сжимая при этом пружину 24 и подготавливая устройство к следующему пуску. После этого вал 18 останавливается.

Управляющее устройство может работать в четырех режимах: толчковые ходы, одиночные ходы, несколько ходов, непрерывные ходы.

При толчковых ходах кронштейн 28 смещен влево до упора справа во втулку 17, в результате чего устраняется блокирование толкателя П поверхностью 21 кулачка 20.

При одиночных ходах кронштейн 28 смещен вправо, как показано на чертеже, при этом втулка 17 за счет осевого перемещения сбрасывает собачку 25 с торца 16 толкателя, независимо от положения тяги 27. После одного целого оборота за счет скоса 22 толкатель 11 опускается и останавливает вал 18 путем стравливания воздуха из отверстия 9.

В режиме «несколько ходов» кронштейн 28 установлен в среднем положении так, что втулка 17 после перемещения вправо упирается не в собачку 25, а в кронштейн 28, Команда

«включено» выполняется до тех пор, пока тяга 27 с собачкой 25 не будут опущены вниз.

В режиме «непрерывные ходы» кронштейн

28 смещен влево и вверх так, что он упирается во втулку 17 и снизу в собачку 25, поэтому тяга 27 с собачкой и толкатель 11 остаются в верхнем положении, что соответствует команде «включено».

Предмет изобретения

Устройство для управления прессами, преимущественно кривошипными, содержащее полый корпус, в котором установлен клапан, при этом надклапанная полость корпуса соединена с источником питания, а в подклапанной полости у.становлен промежуточный элемент, взаимодействующий с кулачком, отличаюш,ееея тем, что, с целью обеспечения большей надежности срабатывания, промежуточный элемент выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса дифференциального цилиндра, сообщающегося с атмосферой для стравливания воздуха из подклапанной полости корпуса и зафиксированного подпружиненной собачкой, шарнирно связанной с тягой, закрепленной на станине пресса, а кулачок выполнен с постоянным радиусом на угле, равном 270 .

315628

A-A

Составитель А. Быстров

Редактор Н. Г. Михайлова Техред T. П. Курилко

Корректор 3. И. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3087/3 Изд. ¹ 1303 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5