Патент ссср 316465

 

316465

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс.оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 011100

Заявлено 16.XII.1969 (№ 1386975123-26} с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 24.XII.1971

Комитет по полам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.023(088.8) Авторы изобретения Л. Г. Большаков, Г. М. Долгих, Ф. К. Михайлов и С. М. Долбенский

Заявитель

ВСЕСг:!. 021-! ДЯ и r; гр т ;, .",тттг!

k .!!31

Изобретение относится к области производственных процессов (химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, цветной металлургии и пищевой), в которых используется теплообмеи с химической реакцией (газ— жидкОсть, ?кидкость — жидкОсть> ?кидкость— твердое вещество) и разделение твердой и жидкой фаз.

Известен реактор, содержащий корпус, внутри которого сооспо установлен цилипдри- 10 ческий тсплообмсиник с лопастями, и мешалки, размещенные в кольцевом зазоре между корпусом рсактора и теплообмеппиком.

Цель изобретения — расширить область применения и интенсифицировать процесс. 15

Для этого реактор снабжен шнековой центрифугой, установленной коаксиально снаружи корпуса, а теплообменник укреплен на приводном валу и снабжен осевой трубой, на которой укреплены лопасти. 20

На чертеже схематически изображен предлагаемый реактор.

Оп состоит из цилиндрического корпуса 1 с конусным днищем 2, газор аспределительной решетки 8, штуцера 4 для подвода реакцион- 25 пой жидкости, раствора или какой-либо смеси, штуцера б для подвода газа, газосборника б с тремя трубами 7 для отвода отработанных газов, располо?кенными через 120 по окружности кольцевого пространства, и пере- 30 ливного порога 8 для отвода прореагировавшей смеси в зону осветления.

Корпус центрифуп! состоит из цилиндрической обечайки 9, расположенной коаксиально корпусу реактора, приемника фугата 10 и днища 11 с тсчкой 12 для выгрузки осадка.

Теплообменник имеет расположенный по

Оси аппарата и вращающийся в реакционной зоис тоикостс!шы и металлический цилиндр

18, в котором расположена неподвижная осевая труба 14 для подвода теплоносителя внутрь цилиндра 1Л. На трубе 14 смонтированы лопасти 15 для придания Относительного дви кения теплоносителя и теплопсредающей стенки.

Цилиндр 18 при!водится во вращение от 06щего привода полым центральным ведущим валом 1б, закреплеиныiI в подшипниках 17.

Отработанный теплопоситель по центральноi»ii Вал 10 Отво !птсЯ в приемну!О .01?обку 18у откуда поступает по дальнейшему пазпаченшо.

Теплообмеи!П.п! цилиндр 18 для большей кесткОсти посажен па пОдпятник 19, закрепленный в корпусе реактора па газораспредел ител ь ной р еш сткс 8.

Трп мешалки, расположенные в реакционной зоне через 120- по окружности кольцевого пространства, вращаются от общего привода в подшипниках 20. На валы 21 мешалок насажены пропеллерные, лопастные нлн турбинные устройства 22.

Центрифуга состоит из фильтрующего барабана 28, опорного кольцевого устройства 24 для придания жесткости вращающемуся ротору и ведущего конуса 25. Шнек центрифуги содержит цилиндрический корпус 26, ви(гговое устройство 27, опорное кольцевое устройство

28 для придания жесткости вращающемуся шнеку и ведущий конус 29.

Все вращающиеся узлы реактора (центрифуга, шнек, мешалки, теплообмеш(ый цилиндр) расположены коаксиально относительно корпуса реактора и корпуса центрифуги, что позволяет сравнительно легко осуществить их привод от одного двигателя через специальный редуктор. Здесь крутящий момент от двигателя передается через ременную передачу на шкив 80 редуктора, с которым жестко связан ведущий конус 25 центрифуги и зубчатое колесо 8.(с внутренним зацеплением.

Часть крутящего момента передается от зубчатого колеса 81 на три расположенные через

120 по окружности шестерни 82, с которыми жестко связаны валы мешалок и шестерни 88 для привода шнека. От шестерни 82 часть крутящего момента передается через шестерню 84 на ведущий вал теплообмешюго цилиндра, От шестерен 88 часть крутящего момс(ггы нсрсдяетс!! IIB зубчатое колеc0 85 с

Вн1тPOI(I(((i(» (!Цсi!,Ic((1!cú(, ко ГОРОс жс(тt(0 cл3 а но с Вс.;j ", 11(!1. I(0(taco h! 29 Впн1 ОВОГО Стройства 27.

5 Зубчатыс передачи для привода це!прифугll и шнека Вьполнены так, ITQ передаточные и, O 1 ноL(I(. 111!Я ОТЛИ (а!ОТС!1 Одно OT, Ip <1ГО, Зt! счет (его ш;ц.к приобретает нсоб.;однмуto дл» выгрузки осадка скорость вращения отl(Ucll10 тельно фнльтрующсго барабаны.

Двигатсл!. рсактора должен lute(.t несколько скоростей для постепенного разгона Вра(ца(ощихс!1 узлОВ.

15 Предмет (зобрстения

1. Реактор, содер1кащий кори i c, Bl() Tp» I(оторого coocllo установлен цилиндрический тсплообмснник с лопастями, и мешалки, размс20 щепные в кольцсвом зазоре мс кду корпусом реактора н тснлообмепннком, от.т tccëoètè(tñÿ тем, что, с целью расширения области применения и шпснсифнкацни процесса, ot(снабжен ш Вековой центри(1>угой, установленной коак25 спал(.tto спару>кп корпуса, а тсплооо. сн:(»к укреплен на приводном валу н снабжен осевой трубой.

2. Реактор IIO li. 1, отли !а!О цийс Тсм, что лопасти укреплены ня осевой трубе.

13

17

I

I <

5

Составитель Н. П. Кацовская

Редактор T. Фадеева Текред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод

Заказ 3459/9 Изд. № !456 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий гри Совете Миниистров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 316465 Патент ссср 316465 Патент ссср 316465 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх