Устройство для заполнения форм зернистым материаломвсесоюзн.ая|плтеш0.геш':1:гг^й;^иблиотена

 

3) 6570

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бойз Советских

Социалистических

Реслтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06ЛХ.1966 (№ 1101072/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень . 6 30

Дата опубликования описания 1б.XII.1971

МПК В 29b 5/04

Канитет по делан изобретений и открытий прз Совете Министров

СССР

УДК 678.057 7(088.8) Автор изобретения

С. И, Денисов

Красногорский механический завод

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ

ЗЕРНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ

Известно устройство для заполнения форм зернистым материалом, содержащее пневмопровод; - связанный инжектором с бункером

-для зернистого материала и с формой. Однако при использовании сжатого воздуха для транспортировки гранул материала, например пенополистирола, и набивки ими форм, например, при использовании инжектора пескоструйного аппарата происходит обратное движение гранул в бункер после того, как 10 форма наполняется до отказа. Вследствие этого форма набивается неплотно с образованием пустот в месте соединения инжектора с формой.

Известные устройства не могут быть ис- 15 пользованы для набивки форм гранулами пенополистирола, так как не имеют клапана, способного перекрывать одновременно поток зернистого материала и сжатого воздуха, и устройства, точно фиксирующего момент:-а- 20 полнения формы до отказа.

В предлагаемой конструкции на участке пневмопровода, связывающем бункер с инжектором, установлен пластинчатый клапан 2s с эластичным рабочим органом и электромагнитным приводом, управляемым от переключателя, а на участке пневмопровода между формой и инжектором расположена качаю: щаяся заслонка, сблокированная с переклю- 30 чателем. Зто дает возможность повысить степень уплотнения материала в форме.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе, общий вид.

В корпус 1 ввернуто сопло 2, конец которого имеет форму штуцера для одевания шланга пневматической сети. За счет изменения толщины кольца 3 сопло устанавливается в необходимое положение.

Корпус имеет прямоугольное сквозное отверстие, в котором установлена пластина 4 с прокладкой 5. Пластина закреплена винтами 6. Напротив установлена подвижная пластина 7 с прокладкой 8, выполняющая роль клапана. Прокладки 5 и 8 для одновременного перекрывания потока сжатого воздуха и зернистого материала, например гранул пенополистирола, изготовлены из эластичного пористого материала с закрытыми порами (например, из пенопласта марки ППУ-32) и приклеены к пластинам клеем № 88.

В корпус ввернут штуцер 9, через который гранулы подсасываются из открытого бункера.

В отверстия подвижной пластины и корпуса установлены две пружины 10, работающие на сжатие. С их помощью подвижная пластина с прокладкой закрывает отверстие клапана. Усилие пружин регулируется пробками

11, имеющими направляющий диаметр.

60 б5

Клапан с двух сторон закрыт крышками

12, закрепленными на нем винтами 18. Подвижная пластина при помощи штока 14 и шплинта 15 соединена с якорем электромагнита 16, который во включенном состоянии притягивает пластину на себя до упора, открывая клапан. Электромагнит закреплен на клапане винтами 17. В выходное отверстие корпуса клапана ввернут диффузор 18.

Гайкой 19 регулируется напряжение пружины 20. Втулка 21 при возникновении избыточного давления может перемещаться вдоль диффузора, сжимая пружину и открывая отверстия для выхода воздуха. Кольцо 22 служит упором для втулки. Отверстия в диффузоре соединены продольными пазами, чтобы

»е происходило закупоривания их зернистым материалом.

Установочный винт 23 является упором для рычага 24, закрепленного на оси 25, вращающейся в отверстии корпуса.

Конец рычага, находящийся в потоке воздуха, выполнен в форме лопаточки-заслонки.

Рычаг вставляется в паз, имеющийся в оси, и держится при помощи отогнутых в разные стороны надрезов.

При повороте рычаг через пружину 26 нажимает на кнойкуг микропереключателя 27, который . включает электромагнит. Микроперекрючатель- с пружиной закреплен в пазу корпуса винтами 28, Монтажные провода на чертеже не показаны.

Мощность электромагнита выбирают в зависимости от размера инжектора. Например, при входном отверстии для гранул пенополистирола диаметром 10 мм и давлении в пневматической сети, равном 3 — 4 атм, электромагнит должен развивать усилие 5 — 7 кг при длине хода якоря не менее 8 мм. Работать электромагнит должен от сети постоянного тока напряжением 27 в, Уменьшить длину хода якоря электромагнита можно за счет установки второго электромагнита (симметрично с другой стороны) ° делая обе пластины клапана подвижными.

При необходимости дополнительно к микропереключателю устанавливается электромагнитное реле.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении эластичные прокладки 5 и 8 под действием пружин 10 плотно прижаты друг к другу. В этот момент клапан закрыт, а электромагнит 16 обесточен. Пустая форма подсоединена к диффузору 18.

Инжектор отключен от пневматической сети.

При включении инжектора в пневматическую сеть сжатый воздух из сопла 2 устремляется через диффузор в полость формы, в которой по линии разъема имеются отверстия для выхода воздуха, соединенные между собой пазами (аналогично пазам, имеющимся в диффузоре). Форма на чертеже не показана.

Встречая на своем пути лопаточку-заслонку рычага 24, сжатый воздух поворачивает

50 рычаг, который, вращаясь вместе с осью 25, включает электромагнит через микропереключатель 27 (или при помощи реле).

Включенный электромагнит, соединенный штоком 14 с подвижной пластиной 7, притягивает пластину к себе и открывает клапан.

Подвспененные гранулы пенополистирола (мягкие и легкие, 0,5 — 3,5 мл) вследствие возникшего в районе сопла разрежения устремляются из бункера в инжектор по шлангу, одетому на штуцер 9. Сжатый воздух увлекает за собой гранулы пенополистирола, плотно и равномерно заполняет ими форму до отказа.

При возникновении в момент заполнения формы избыточного давления втулка 21 сожмет пружину 20 и откроет отверстия для выхода воздуха наружу. Тем самым процесс будет стабилизирован. Напряжение пружины предварительно регулируется гайкой 19. Как только форма будет заполнена до отказа и избыток гранул заполнит часть диффузора с отверстиями, рычаг отпустит кнопку микропереключателя, так как уменьшится давление воздуха на лопаточку рычага. Рычаг под действием пружины 26 прижимается в исходное положение к винту 23, Магнит будет обесточен, и пластины с эластичными прокладками под действием пружин сомкнутся, перекрыв отверстие. Сжатый воздух, поступающий из сопла, не сможет изменить своего направления и не будет выбрасывать гранулы из формы обратно в бункер.

Попавшие между эластичными прокладками гранулы пенополистирола вдавятся в эластичный материал прокладок, несколько сожмутся сами (они мягкие) и не будут служить препятствием для перекрывания потока сжатого воздуха. После того как отверстие будет перекрыто пластинами с эластичными прокладками, перекрывается входное отверстие формы и инжектор отключается от пневматической сети. Входное отверстие формы перекрывается до отключения инжектора от пневматической сети для предохранения от выжима гранул из формы после снятия давления.

Рабочий цикл заканчивается подсоединением к инжектору незаполненной формы.

Если смена форм на конвейере производится автоматически, то инжектор от пневматической сети не отключается, Предмет изобретения

Устройство для заполнения форм зернистым материалом, в частности гранулами пенополистирола, содержащее пневмопровод, связанный инжектором с бункером для зернистого материала и с формой, отличающееся тем, что, с целью повышения степени уплотнения материала в форме, на участке пневмопровода, связывающем бункер с инжектором, установлен пластинчатый клапан

316570

Составитель М. Самигуллин

Техред Л. Евдонов

Корректоры; Л. Корогод и А. Николаева

Редактор О. Кузнецова

Заказ 3458/5 Изд. № 1452 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с эластичным рабочим органом и электромагнитным приводом, управляемым от переключателя, а на участке пневмопровода между формой и инжектором расположена кача1Ощаяся заслонка, сблокированная с переключателем.