Способ термомеханической обработки стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I6736

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25Х.1970 (№ 1439056/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х,1971. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 14.XII.1971

МПК С 21d 7/14

Комитет ло делам иаобрвтеии4 и аткрыти4

Ilpll Совете Миииотров, СССР

УДК 621.785.79 (088,8) Автор изобретения

И. Ф. Паньшин

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области повыше. ния прочности стали термомеханической обработкой.

Известен способ термомеханической обработки стали, заключающийся в закалке, нагреве до межкритического интервала температур, деформации и охлаждении. Деформация в межкритическом интервале температур Acl—

Асз оказывает стимулирующее влияние на развитие превращения феррита в аустенит, в результате чего в микроструктуре образуются сплошные поля, состоящие из зерен аустенита. Особенно интенсивно аустенизация развивается в сталях, содержащих более 0,2% углерода, что приводит к снижению пластичности и вязкости стали.

Цель изобретения — повысить механические свойства стали за счет получения тонковолокнистой ферритомартенситной структуры, отличающейся высокой энергией распространения трещин.

Это достигается тем, что перед деформацией сталь охлаждают до температуры ниже Acl на 10 — 220 С.

Сталь, предварительно закаленную, нагревают до межкритического интервала температур Acl — Ac>, охлаждают на 10 — 200 С ниже точки Ас1, деформируют и охлаждают. Нагрев при предварительной закалке производят на 50 — 160 С выше точки Ас;, для растворения карбидов. Температуру нагрева в межкритическом интервале температур, продол5 жительность выдержки и температуру деформации определяют в зависимости от химического состава стали.

Например, для стали марки 25ХГНМ оптимальным является следующий режим: закал10 ка в масле с температуры 960 С, нагрев до температуры 730 — 745 С, выдержка после прогрева не более 30 лгин, охлаждение до температуры 680 — 710 С, пластическая деформация со степенью обжатия не менее 50% за

15 период не более 10 лин, охлаждение в воде.

Предлагаемый способ применяют для сталей с повышенной устойчивостью аустенита, например для сталей 25ХГНМ, 35ХНВ, ЗОХГС и т. п.

Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки стали, включающий закалку, нагрев до межкритического интервала температур, деформацшо

25 и охлаждение, OT гичаюгиийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, сталь перед деформацией охлаждают до температуры ниже точки Асг на 10 — 200 С.

Способ термомеханической обработки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей
Наверх