Прокатная клеть

 

3I7437

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13. XI I.1968 (№ 1289088/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.XI.1971

МПК В 21Ь 11/00

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.06-11(088.8

Авторы изобретения

И. М. Павлов, С. Ф. Бурханов и В. С. Зайцев

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЪ

Известны клети для прокатки с вибрацией с широким диапазоном частот — от низких до ультразвуковых — колебаний валков в направлении, перпендикулярном поверхности полосы. В одних клетях колебания валков низких или ультразвуковых частот возбуждаются при поджатии механических, магнитострикционных или пьезоэлектрических вибраторов к бочкам рабочих или опорных валков, в другихгенераторы ультразвуковых колебаний расположены, внутри валков и сообщают им радиальные пульсации. Во всех случаях генератор колебаний находится в контакте с внешней или внутренней поверхностью бочек валков и создает в их теле волны напряжений (периодическое растяжение — сжатие элементарных объемов), которые, взаимодействуя с границей раздела валок — металл, способствуют уменьшению трения на контакте, что облегчает пластическую деформацию металла. Кроме того, деформация облегчается и благодаря поглощению энергии колебаний в объеме обрабатываемого металла. Амплитуда колебаний валков относительно металла на поверхности контакта практически равна нулю. Между тем, если сообщить валкам макроскопические колебания значительной амплитуды, за цикл изменения их межцентрового расстояния произойдет частичная или полная разгрузка металла от деформирующего усилия. При этом условия для поглощения части энергии колебан в объеме металла и для взаимодейств волн напряжений на контакте сохраняются, то же время проявляется значительный д полнительный эффект. Он выражается уменьшении усилия при последующем нагр жении для достижения той же деформаци что и при предыдущем, либо в дополнител ной деформации при том же усилии (явлен

10 послетечения); в уменьшении коэффициен трения на контактной поверхности в связи сокращением времени продолжительнос контакта.

Значительное увеличение амплитуды кол

15 баний бочки валка, способное привести к ра грузке от деформирующего усилия, в случ установки возбудителя вибрации внутри ва ка невозможно без его разрушения, Увелич ние же амплитуды колебаний валка на ко

20 такте при воздействии вибратора на его бо ку неэффективно, поскольку необходимос преодоления усилия прокатки в полуперио уменьшения межцентрового расстояния пр ведет к утрате шейками валков их роли опо

25 к появлению потерь крутящего момента преодолевание трения между бочкой валка вибратором, превосходящих потери, котор возникли бы в шейках (в число раз, рави отношению диаметров бочки и шейки), к и

30 тенсивному износу бочки валка в месте ко

Ф

I

А

317437

У ю

Фиг .У

Фиг Р

Техред Т. T. Ускова Корректор Л. В. Орлова

Редактор О. С. Филиппова

Изд. № 1419

Заказ 3345/5

Типография, пр, Сапунова, 2 такта с вибратором, в связи с предыдущим— к ухудшению качества поверхности полосы.

Цель изобретения — периодическая разгрузка металла от деформирующего усилия.

Это достигается следующим образом. Подушки одного или обоих валков опираются на поперечины станин или элементы нажимного устройства (винты, клинья) через вибраторы известного типа двустороннего или одностороннего действия, способные при рабочем ходе развивать усилие, прерывающее усилие прокатки. Во время рабочего хода вибраторов валок перемещается в направлении, перпендикулярном поверхности полосы, происходит уменьшение межцентрового расстояния валков, металл обжимается, а элементы клети накапливают избыточную упругую энергию. Во время обратного хода система возвращается в исходное положение, при этом валки стремятся оторваться от металла, фактическое обжатие и соответствующее ему усилие уменьшаются, происходит разгрузка металла от деформирующего усилия. В случае применения вибратора одностороннего действия (пульсатора) обратный ход осуществляется за счет упругой энергии элементов клети, запасенной при рабочем ходе, а также вследствие распирающего действия втягиваемого в валки металла. Шейки валков сохраняют роль опор, бочки контактируют только с металлом.

На фиг. 1 представлена схема клети для прокатки с вибрацией; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Клеть для прокатки с вибрацией содержит валки 1 и 2 с подушками 3, 4, б и б, помещенные в окнах станин 7 и 8, нажимное и уравновешивающее (например, пружины 9 и

10) устройства. В зазоре между подушками 8 и б одного валка, например верхнего, и нажимными винтами 11 и 12, расположены вибраторы, например, одностороннего действия

18 и 14. В валках прокатывается металл 15.

Прокатка с вибрацией, сопровождаемая разгрузкой металла от деформирующего усилия, происходит следующим образом.

При рабочем ходе вибраторов верхнему валку 2 сообщается движение в направлении к валку 1. При этом их межцентровое расстояние уменьшается, металл дополнительно обжимается, станины 7 и 8 дополнительно растягиваются под действием возросшего усилия прокатки, а нажимные винты, детали вибраторов, пружины уравновешивания сжимаются. При о бр атном ходе ви бр атор ов действием растянутых станин и сжатых прочих элементов клети и .при содействии втягиваемого в

20 валки металла верхний валок, возвращаясь в исходное положение, стремится оторваться от металла. Происходит разгрузка металла от деформирующего усилия. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Прокатная клеть, содержащая станины, валки с подушками, нажимное и уравновеши30 вающее устройства и вибраторы, развивающие усилие, большее усилия прокатки, отличаюи аяся тем, что, с целью периодической разгрузки металла от деформирующего усилия, вибраторы установлены между подушка35 ми валков и элементами клети, воспринимающими от подушек усилие прокатки, например, нажимными винтами.

Тираж 473 Подписное