Способ получения сажи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I8605

Со»са Саветскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.Х,1969 (№ 1373988/23-5) МПК С 09с 1/56 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Х.1971. Б»оллетень ¹ 32

УДК 661.666.4(088.8) Дата опубликования описания 4.1.1972

Авторы изобретения

И. Ф. Богданов, М. И. Борисенков, Л, П. Гилязетдинов, В. Ф. Дроздовский, В. П. Зуев и И. А. Шохин

ВСЕСОЮЗНАЯ

Ie „ »»I I1Я-j f „ 7",I.. 1И

Заяг нтель

ЬЫБЛ1:1О

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ

Расход воздуха на распыление сырья, л» /час

Суммарный расход воздуха на горение, из/час

Расход газа на горение л»з/час

Температураа в зоне реакции, оС

Удельная поверхность м%

Масляное число, сма/г

Ра сход сырья кг) час

Выход сажи, Опыт

Сырье

oоo

21

140

1350

17,7

Резиновая крошка на основе каучука

СКМС-ЗОДЕР КМ- (5

Т> же

55,5

0,79

180

1410

15,1

24,5

79,2

77,0

0,95

1,07

Пиролизиая смола (ж идкое сырье) Изобретение относится к технологии получения саж, применяемых в шинной и резинотехничесь ой промышленностях и может использоваться в качестве промышленного метода переработки используемых избытков изношенных автомобильных шин и других резиновых отходов.

Известен способ получения сажи термической обработкой жидкого углеводородного сырья (пиролизной смолы от производства спирта) нри температуре 1250 С в потоке высокотемпературных газов полного сгорания топлива.

С целью расширения сырьевой базы для производства сажи предлагается спосоо получения сажи термической обработкой вулканизова»шой резины при температуре 1000—

2000 C в потоке высокотемпературных газов полного сгорания топлива.

Пример. В зону продуктов горения природного газа в воздухе подают крошку, полученную из старой протекторной резины, с размером частиц 0 — 5 льп. Крошку распылпвают сжатым воздухом и интенсивно смешивают с продуктами горения, при этом часть резины

10 разлагается с образованием сажи. Время пребывания резиновой крошки в зоне высоких температур 0,2 — 0,3 сек. Саже-газовая смесь после закалки и охлаждения поступает в циклоны и рукавный фильтр, где улавливается

15 сажа.

B таблице приведены параметры процесса.

318605

Предмет изобретения

Составитель Л. Гилязетдинов

Техред A. Камышникова

Корректор Е. Миронова

Редактор Е. Хорина

Заказ 3548/7 Изд. № 1501 Тираж 473 Подписное

UHHHI1H Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сажа из опыта 2 испытана в вулканизатах резин на основе каучука СКМС-ЗОАРКМ-15.

Получены следующие данные: модуль вулканизата при 300% удлинения 96 кг/см, сопротивление разрыву 174 кг/с,к, относительное удлинение 503%, остаточное удлинение 15%, сопротивление раздиру 50 кг)са.

Способ получения сажи термической обработкой углеводородного сырья при темпера5 туре 1000 — 2000 С в потоке высокотемпера- турных газов полного сгорания топлива, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве сырья используют вулканизованную резину.