Конвейерная линия для воздушно-водного твердения асбестоцементных труб

 

Свита Советских

Социалистических

Ресоублии

В 28b 1/52

Комитет но селам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

666.961.05 (088.8) Авторы изобретения

И. А. Чернето, П. В. Романович, А. М. Фукс, В. Б. Клосовский и В. Н. Матвеев

Белгородский комбинат асбестоцементных изделий

Заявитель

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВОЗДУШНО-ВОДНОГО

ТВЕРДЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

Известна конвейерная линия для воздушно-водного твердения асбестоцементных труб, содержащая роликовый транспортер для воздушной обработки, заключенные в камеру цепные транспортеры для водной обработки, наклонные конвейерные перегружатели и перегрузочные столы.

Цель изобретения — уменьшить бой и повысить упорядоченнность укладки труб при их транспортировке.

Достигается это тем, что каждый перегрузочный стол линии выполнен с рычагом, электрически связанным с приводом установленного за ним цепного транспортера, а примыкающая к последнему часть стола наклонена под углом 45 — 88 к горизонту.

При этом в камерах с цепным транспортером для водной обработки установлены душирующие насадки.

На чертеже изображена описываемая конвейерная линия, общий вид.

Конвейерная линия состоит из роликового транспортера 1 с вращающимися роликами длиной несколько большей длины трубы, перегрузочной плоскости 2, перегружателя 8, наклонного перегрузочного стола 4 с углом наклона верхней плоскости 5 — 10, а нижней — от 45 до 88, снабженного рычагом 5 с противовесом, цепного транспортера 6, перегружателя 7, перегрузочной плоскости 8, участка 9 механической обработки концов трубы, перегружателя 10, наклонного перегрузочного стола 11, снабженного рычагом 12, цепного транспортера 18 и перегружателя 14, Роликовый транспортер 1 размещен в тепловой отапливаемой камере 15, отделяемой от внешней среды гибкой тепловой завесой 16 и примыкающей к тепловой камере 17, которая накрывает перегружатель 8 и цепной транс10 портер 6. В тепловой камере 17 по внутренней ее поверхности с боков и на потолке установлены душирующие насадки 18 для подачи горячей воды, и она отделена от внешней среды гибкой тепловой завесой 19, а от каме15 ры 15 — гибкой тепловой завесой 20. Цепной транспортер 18 накрыт тепловой камерой 21 с душирующими насадками 22 для горячей воды, которая отделена от внешней среды гибкими тепловыми завесами 28 и 24.

20 Свежесфорхтованная асбестоцементная труба поступает на свободный конец роликового транспортера 1 и из нее извлекается металлическая скалка. Каждая труба, вращаясь вокруг своей оси, за счет вращения роликов

25 транспортера 1 перемещается в течение нескольких часов в направлении перегружателя 8. За это время обеспечивается воздушное твердение труб, после которого трубы скатываются по перегрузочной плоскости 2 и

30 перегружателем 8 передаются на наклонный

319476

Предмет изобретения

Л7

Корректоркс Т. Китаева и Н. Шевченко

ЦНИИПИ Заказ 3649/4 Изд. № 1539 Тираж 473 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 перегрузочный стол 4. Скатываясь по этому столу, асбестоцементная труба концом нажимает на рычаг 5 и опускает его, что дает импульс на включение цепного. транспортера б через пусковую электроаппаратуру, и асбестоцементная труба плавно опускается между наклонной частью стола до 88 и образующимся штабелем труб. В случае, если после прохода трубы через рычаг 5, труба освобождает его конец, т. е. образуется слишком большая высота перепада, рычаг 5, воздействуя на соответствующие блок-контакты пусковой аппаратуры останавливает цепной транспортер б, предохраняя трубы от ударов.

Скорость транспортера б камеры 17 подобрана таким образом, что число рядов труб образующегося на нем штабеля кратно соотношению скоростей транспортеров 1 и б. При перемещении штабеля труб в сторону перегружателя 7 каждую трубу снаружи и внутри в камере 17 поливают горячей водой из душирующих насадок 18, а также из насадок, расположенных на боковых стенках камеры, Трубы, прошедшие таким образом стадию предварительного воздушно-водного твердения, поступают через перегружатель 7 в плоскость 8 на участок 9 механической обработки концов труб, откуда они перегружателем 10 подаются на наклонный перегрузочный стол

11 с рычагом 12, причем нижний конец стола выполнен большей длины (высоты) для образования более высокого многорядного штабеля труб.

Трубы, поступившие в камеру 21, поливают горячей водой из душирующих насадок 22 аналогично процессу в камере 17, и они проходят окончательную стадию водного тверде5 ния. В камере 21 с транспортером 18, столом

11 и перегружателем 14 трубы, проходя завершающую стадию водного твердения, одновременно автоматически складываются и из этого склада перегружателем 14 трубы пере10 даются на отгрузку потребителям или на склады хранения готовой продукции.

15 1. Конвейерная линия для воздушно-водного твердения асбестоцементных труб, содержащая роликовый транспортер для воздушной обработки, заключенные в камеру цепные транспортеры для водной обработки, наклон20 ные конвейерные перегружатели и перегрузочные столы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения боя и повышения упорядоченности укладки труб при их транспортировке, каждый перегрузочный стол выполнен

25 с рычагом, электрически связанным с приводом установленного за ним цепного транспортера, а примыкающая к последнему часть стола наклонена под углом 45 — 88 к горизонтали.

30 2. Конвейерная линия по п, 1, отличающаяся тем, что в камерах с цепным транспортером для водной обработки установлены душирующие насадки.