Способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей

 

3!»

ОП И САНИ;Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

319547

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 01b 25(02

Заявлено 15.Ч.1970 (¹ 1437596/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 7.1.1972

Комитет по делам тэобретений и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 661.631.4(088.8) Авторы изобретения

Д. А. Патрушев, Е. С. Амелин, А. Г. Полубоярцев, Е. Ц. Таршис, Л. В. Юманова, Ю. А. Щипакин, А. С. Захаров, Л. М. Устюгова, В. М. Пискунов, Э. И. Шипов, Е. Х. Розенберг, М. Я. Хинкис, )К. А. Тяпаев, П. Н. Пак и И. Е. Сипейко

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ШЛАКОВ

ФОСФОРНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

47,0

40,0

1,5

1,5

5,0

1,0

Изобретение касается переработки шлаков фосфорных электропечей.

Известен способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей путем обесфторивания их при температуре 1400—

1500 С перегретым водяным паром. Выделяющиеся фторсоединения улавливают абсорбцией или конденсацией, а обесфторенный шлак гранулируют.

С целью одновременного получения в одном аппарате легковесных строительных материалов обесфторивание ведут продуктами сгорания газообразного топлива в пенном режиме.

Для корректировки модуля кислотности, который должен быть порядка 0,9 — 1,00 для успешного протекания процесса обесфторивания, в расплавленный шлак вносят кислые (SiO2, А1202) или основные (СаО, MgO) добавки. B качестве добавок могут быть использованы кварцевый песок, глины, каменноугольный шлак, фторсодержащие материалы, низкопроцентные флюоритовые руды или хвосты после обогащения, отходы производств, вырабатывающих или потребляющих фторные соединения.

Степень обесфторивания составляет 80% и более, 80% вспененного шлака получают в виде шлаковой пемзы, 20% — шлаковая мелочь.

Пр имер. В водоохлаждаемый реактор, футерованный огнеупорным кирпичом или жаростойким бетоном с рабочим сечением 1 м2, с погруженными водоохлаждаемыми газовыми горелками и металлическими охлаждаемыми воздухом электродами, непрерывно загружают через тарельчатый пит атель

500 кг)час кускового фосфорного шлака следующего состава, %:

10 СаО

ЫО2

А12О3

Р2 О 5

CaF2

15 Fe2O3

25% необходимого количества тепла поступает за счет сгорания пропанбутановой смеси, остальное — за счет электроэнергии.

20 При обработке шлака методом погружного горения с образованием устойчивой пены сжигают в час 15 — 20 мм природного газа при а.=1 и получают около 250 — 500 нм продуктов горения (СО2+Н20+N2).

25 Концентрация фтористого водорода в полу ченных газах 15 — 40 г)нмз при степени извлечения фтора из шлака свыше 80%. Отходящие фторсодержащие газы с температурой

1400 С поступают по водоохлаждаемому га319542

Составитель В. Гродзовская

Техред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева

Редактор О. Юркова

Заказ 3632 6 Изд. № 1550 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 зоходу в абсорбционную установку. Вспененный шлак периодически сливают в изложницы или в приемную камеру, где, остывая, он превращается в пористую легковесную массу.

Предмет изобретения

1, Способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей путем обесфторивания при температуре 1400 †15 С, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения легковесных строительных материалов, обесфторивание ведут продуктами сгорания газообразного топлива в пенном режиме.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в расплавленный шлак вводят кислые (Si02, А120з) или основные (СаО, MgO) добавки.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в расплавленный шлак вводят фторсодер10 жащие материалы.