Ручной пресс для опрессовки деталей

 

О П И С А Н И Е 32!415

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИДЬС78У

Союз Советских

Социалистических

Республик

За!ви!аи!мое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 13.V111.1968 (№ 1263073/25-27) МПК В 30b 1/32

В 23р 19/00

Н 05b 3/32 с присое!динением заявки ¹â€”

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

П!р иор!итет—

Опубликовано 19.XI 1971. Бюллетень № 35 УДК 621.972(088.8)

Дата опубликования описания 1.III.1972

Авторы изобретения В. П. Тимофеев, Л. Н. Мартынов, Л. A. Кузнецов и С. К. Федечкин

Заявитель

РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к руч!ным прессам для оп!раасовки деталей.

Известен пресс а!налогич!ного на значения, содержащий корсту!с, в котором соосно раапол о!жены плунжер и ра!бохсий инструмент, силовой элемент, за!полненный жид!к остью, воздейспвующей через плунжер на пуа!нсон, а также у!стр!ойство для создания да!влвния !на жи!дкость. Однако такой преас не обеапечи вает небольшевх у!силий, необходимых для соединен!ия ши!н с токоцодами.

В предложенном прессе этот недостаток устранен за счет того, что устройство для создания давления на жидкость BbIIIloëíåно в виде за крвплвн но!го на ста!ни не цил!ин!дричеакого кор пуса, на боковой внутренней поверхности кото!рого на керамических изоляторах закреплена нихромовая спираль, соединенная с источ!ии!ком электро!питания, а силовой элемент, выпал!ненужный в виде баллона шарообра!э ной формы, размещен внутри упомянутого карп!уса. жидкость, за!полняющая баллон, имеет коэффи!циен т объемного расш!ирения больший, чем коэффициент объемного расширения воды.

П реас снабжен заиватами для удержания одной !из соедтсняемых деталей, связа н ными с кор пусом посредством разъемного аоед!инения.

На чертеже показан предложенный пресс в разрезах.

Пресс содержит корпус 1, в котором уста2 новлены подпружиненный плунжер 2 и пуансон (ра!бочий инструмент) 8, в нижней части кор пуса вы!пол!нены шлицы, в которых у!становлены шли!цевые захваты 4 и 5, фиксируемые втулкой б. На плунжер посре!дспвом диа!фрагмы 7 воздей!апвует жидкость с большим коэффициентом объемного расширения, находящаяся,в баллоне 8. Баллон размещен внутри ц!илину!ричес!к!ого ко!рп уса 9. Внутри кор!пу1О са на его стенках закреплены штифтами 10 керам!ические изоляторы 11, на которых расположена нагрвваемая нихромовая спираль 12; с корпусом связана колодка 18. Спираль 12 соединена с проводами 14 электропитания че15 рез болты 15. Корпус по пер!иметру обхвачен замзснутой полостью, в которую через тр!убопровод 1б подается газ для охлаждения. Диафрагма 7 и баллон 8 стянуты гайкой 17.

Пресс работает следующим образом.

2о При соединении деталей нихромовая спираль под дейст!вием электрического тока нагревается и излучает тепло !в,нап!ра вленин баллона. Жидко!сть с большим коэффициентом объемного расширения (спирт), нахо дя25 щая!ся в баллоне, нагревается, ее давление повышается до 600 кг/с,из, и она воздействует на диа!фрагму, а через нее на плупжер и рабочий ин!струмент.

В процессе силового воздействия в начальзр ный момент выбираются зазоры между токо321415

Изд. № 1602 Тираж 473

Загорская типография

Подписное

Заказ 6930 проводами и узлом захвато)в, и далее происходит деформация места соеди)пения. Это приводит к тому, что узел зах)ватов и силовая часть пресса перемещаются, настраиваясь на раопол)ожение и изменяющ)уюся геометрию места соединения, перемещен)ие происходит в пределах зазора между балло)ном и преобразователем без их касания, что обе)слечи)вает orра)ничение уоилия пресса, затрачиваемого на задел иу токовода.

После соединения деталей ток от)ключается, и подается газ для охлаждения, который обдувает баллон и охлаждает спирт, да)вление .внутри баллона падает, все элементы возвращаются в первоначалыное положение.

Предмет изобретен)и я

1. Ручной пресс для опрессо)вк)и деталей, содержащий корпус, в котором ра)оположены плунжер с ра)бочим инструме)нтом, а также

4 размещенный над плунжером силовой элемент в виде баллона, за)подненн)ого жи)дкостью, .воздействующей через плунжер на рабочий инструмент, и устройство для создания давления на жвдкость, отличающийся тем, что, с целью опреосовки деталей типа шин на токово)дах, устройство для создания давления на жидKolcTb вы)пол)нено в в)и)де зак рапленно)оо на станине цилин)дрическоа о корпуса, на вн)утренней

1р поверхно)ети которого на керамических изолято)рах за)креплена нихромовая спираль, соед)иненная с источникам электропитания, при этом баллон имеет ша)рообравную форму и размещен в)н)утри уломя)нутого корпуса, а на15 ходя)щаяся в баллоне жидкость имеет коэффициент объемного расширения больший, чем коэффи)циент о)бъем)ното ра)сширен ия,воды.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что о)н снабжен захватами для уде)ржания одной из соединяемых деталей, свя)эа)иными с кор)пусо)м посред)ством разъемнopo сое)динония.