Фасонный острозаточенный инструмент

 

1СОЮЗ COBETCHHX.

СОЦИАЛИСТИЧЕСЙЙХ

РЕСПУБЛИН (1% (l1) p(5g В 23 С 5/14

ОПИСАНИ ИЗОВ тЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO.ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМЙ (21 ) 1393257/25-08 (22) 26.01.70 (46), 30 ° 06. .83.:Бюл.924 (72) Я.В. Кудевицкий, И.С. Бочков,М.A. Тян, Л.A. Ежов и Г.A.Ðëóøêoð (71) Ленинградский металлической завод им. ХХП съезда КПСС (53) 621.914.2(088.8) (54)(57) 1. ФАСОННЦЙ ОСТРОЗАТОЧЕННЫЙ

ИНСТРУМЕНТ, например фреза, о т л ич а ю шийся .тем, что, с целью получения равностойкого лезвия по всей длине, задний угол вдоль его выполнен переменным в зависимости от угла, образованного касательной к профилю и диаметральной плоскостью инструмента °

2 ° Фасонный острозаточенный инструмент по п..1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что величина .заднего угла определяется по формуле

5»п 0,—

М

1 ".макс +< <) где 06 - оптимальный задний угол;

М вЂ” постоянная величина, зависящая от обрабатываемого материала;

<М„, „ †. толщина среза, измеряемая в радиальном направлении, E — угол образованный касательной к профилю в данной точке и диаметральной плоскостью инструмента. 9

322030

Изобретение предназначено для использования в металлообрабатывающей промышленности, в частности в тур. бинной и авиационной для обработки профильных поверхностей т...рбинных лопаток, в инструментальной — для фрезерования стружечных канавок режущих инструментов.

Известны острозаточенные фасонные инструменты, например фрезы, которые выполнены с постоянным задним углом вдоль режущей кромки, величина которого определяется по формуле

Б н Ш =

К макс 0

40 где pL - оптимальный задний угол; а „ „, — толщина среза, измеряемая в радиальном направлении инструмента, угол, образованный касат ель ной к профилю в данной точке и диаметральной плоскостью инструмента.

Такая конструкция обеспечивает равностойкость лезвия по всей длине режущей кромки.

50 гдеп„„„„- максимальная тормозная фреза.

К вЂ” постоянная величина, зависящая от обрабатываемого материала.

Постоянство заднего угла способствует созданию неблагоприятных условий резания на отдельных участках зуба

I так как геометрия не учитывает характер изменения толщины среэаемого слоя

15 по длине режущей кромки в зависимости от профиля инструмента, что снижает его стойкость.

Описываемый инструмент отличается от известных тем,что в нем в задний угол З0 вдоль режущей кромки выполнен переменным в зависимости от угла, образованного касательной к профилю и диаметральной плоскостью инструмента, причем величина заднего угла определяет-35 ся по формуле

На Фиг.1 изображена фасонная острозаточенная Фреэа; на фиг.2 — сече» ние А-A на фиг,1; на фиг.З вЂ” эпюра изменения толщины срезаемого зубом фрезы слоя по длине режущей кромки

I на фиг. 4 — график, показывающий характер изменения задних углов по длине режущей кромки.

На корпусе 1 описываемой фрезы выполнены зубья 2, лезвия которых очерчены по кривой 3. На затылочной части зуба выполнена ленточка под углом М, меняюшим свое значение по всей длине режущей кромки в зависимости от угла профиля фреэы Я, образованного касательной к профилю в данной точке и диаметральной плоскостью, причем задний угол с6 выполч нен максимальным на тех участках профиля режущей кромки, которые срезают минимальную толщину стружки

I и минимальным на тех участках, которые срезают максимальную толщину.

Кривая о показывает характер изменения заднего угла вдоль режущей кромки зуба в зависимости от профиля у предлагаемой фрезы, а кривая Б — у известных фрез, где задний угол постоянен.

При работе описываемой фрезой создаются условия для беспрепятственного перемещения затылочной поверхности зуба в процессе фрезерования, что уменьшает трение. Увеличение задних углов на крутых участках профиля приводит к уменьшению радиуса скругления режущей кромки g,,вслецствие чего улучшается процесс резания, уменьшается износ задней поверхности и повышается стойкость на лимитирующих участках режущей кромки.

Прочность режущей части зуба увеличивается за счет увеличения угла заострения на участках, работающих с толстыми стружками, что позволяет рабо.ать с увеличенными режимами резания.

Изобретение применимо для любого вида фасонного остроэаточенного инструмента, работающего с переменной толщиной среза вдоль режущей кромки, например, для фасонных резцов, зенковок и др.. 322030 ,/

Редактор Л. Утехина Техред Т.Маточка корректОр И. Ватруикина

Заказ .6690/4 Тираж 1106 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",.r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фасонный острозаточенный инструмент Фасонный острозаточенный инструмент Фасонный острозаточенный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др

Фреза // 2191095
Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, к обработке рабочей поверхности головки рельса, включающей поверхность катания и радиусную поверхность, сопряженную с поверхностью катания и боковой гранью головки рельса

Изобретение относится к области обработки резанием, технологии изготовления авиационных двигателей

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, изготовлению моноколес ГТД, имеющих сложнопрофильные лопатки с большой закруткой пера

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту

Изобретение относится к области металлообработки, сборным фрезам для обработки профиля винтовой канавки винтов нефтяных винтовых насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке лопаток с закрученной формой пера

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке деталей, имеющих криволинейные участки поверхности, расположенные в труднодоступных, полузакрытых местах (детали с каналами, пазами и т.д.) и требующие для их обработки применения многокоординатных фрезерных станков или обрабатывающих центров (четыре, пять или шесть и более одновременно управляемых осей), например пера лопаток моноколес газотурбинных двигателей и установок, пресс-форм и т.д

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке деталей, имеющих криволинейные участки поверхности, расположенные в труднодоступных, полузакрытых местах (детали с каналами, пазами и т.д.) и требующие для их обработки применения многокоординатных фрезерных станков или обрабатывающих центров (четыре, пять или шесть и более одновременно управляемых осей), например, пера лопаток моноколес газотурбинных двигателей и установок, прессформ и т.д

Изобретение относится к металлообработке, к технологии машиностроения, в частности к конструкциям металлорежущих инструментов, и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез, например, для чистовой и упрочняющей обработки винтов с полуоткрытой поверхностью
Наверх