Патент ссср 323185

 

323I85

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.V.1966 (№ 1075501/22-2) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10,Х11.1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 21.II.1972

М. Кл. В 22d 11/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621 746 27(088 8) Авторы изобретения

М. М. Жидовинова, В. А. Карпека, Я. Н. Лихтерман и Я. E. Сатановский

Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАВКИ

В ТЯНУЩИЕ ВАЛКИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Известно устройство для направления затравки в тянущие валки установки непрерывной разливки металлов, включающее направляющие элементы.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что направляющие элементы выполнены в виде секторов, поворачивающихся на оси, и смонтированных в секторах роликов, контактирующих с затравкой при вводе ее в тянущие валки. Секторы снабжены средствами для возврата их в исходное положение, например контргрузом.

На чертеже показан общий вид устройства.

Устройство содержит затравку 1, тянущие валки 2, устройство для выпрессовки 8, наклонную направляющую 4, секторы 5, распорки б, ось 7, ролики 8 и контргруз 9.

Работает устройство следующим образом.

Затравка 1 направляется в тянущие валки 2 находящейся со стороны устройства для выпрессовки 8 стационарной наклонной направляющей 4 и расположенными с другой стороны поворачивающимися на,оси секторами 5, соединенными распорками б. Профиль секторов подобран так, что отклоненная затравка, касаясь секторов, поворачивает их при дальнейшем подъеме.

Через секторы 5 пропущена ось 7, на которой свободно вращаются ролики 8. При вводе затравки в валки ролики начинают соприкасаться с ней, и секторы 5 далее не поворачиваются.

После ввода затравки в тянущие валки контргруз 9 возвращает секторы в исходное пол ожени е.

При выпрессовке затравки из слитка она, упираясь в секторы 5, поворачивает их во1О круг оси. Это дает возможность полностью вывести головку затравки из зацепления со слитком.

Предмет изобретения

Устройство для направления затравки в тянущие валки установки непрерывной разливки металлов, включающее направляющие элементы, отличающееся тем, что, с целью осуществления выпрессовки затравки из слитка под тянущей клетью, направляющие элементы выполнены в виде секторов, поворачивающихся на оси, и смонтированных в секторах роликов, контактирующих с затравкой при вводе ее в тянущие валки, при этом секторы снабжены средствами для возврата их в исходное положение, например контргрузом.

323185,2

Составитель М. Пуряев

Техред Л. Евдонов

Корректор Е. Усова

Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 582/9 Изд. № 1811 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 323185 Патент ссср 323185 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройства для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к способу изготовления длинномерных продуктов из стали с помощью непрерывной разливки в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройств для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к роликам машин непрерывного литья заготовок, а также может быть использовано при ремонте бандажированием любых других деталей

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла
Наверх