Устройство для формования прецезионного стеклянного изделия

 

д Н И Е 324229

ТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ВИДЕТЕДЬСТВУ ьства ¹â€”

36243/29-33) М. Кл. С 03b 23 04

Комитет по делам изобретеиий и открмти пРи Совете (в!(пи(!стРав

СССР

Авторы изобретения

Н. П. Лагузова, Б. А. Тархов и Л. А, Тужиков

Заявитель

УСТРОЛСТВО ДЛЯ 1ОРМОВАНИЯ ПРЕЦЕЗИОННОГО

СТЕКЛЯННОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к устройству для получения точных наруж(ных посадочных поверхностей стекля(нной трубки прямоугольного сечения и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для фор>мования прецезионного стеклянного изделия, преимущественно трубки с пояоком, включающее оправку и помещенное в!нутри нее формующее приспосо бл ен ие.

Цель изобтретения — по(высить качество изделия.

Достигается это тем, что формующее,приспособление снабжено самоцентрирующимися роликами, оси которых укреплены подвижно на размещенных в полости оправки втулках.

На черте>ке изобра>кено предлагаемое устройство.

Устройство представляет собой ступенчатую оправку 1 прямоугольной формы в поперечном сечении. Коническая часть оправки и гайка 2 необходимы для закрепления уст!ройства в шпинделе станка. В два паз» о:(,}азкн вход((т винты 8, соед!иняющие втулку 4 с ограничите:(ях!:.! 5 и T!! ÎêýÉ 6. На! Тр "б>ке . Ззк )с((лен- втулка 7, жестко связанная с втулкой 8 планкой 9. Втулка 10 подви>(сна относителыно втулок 7 и 8 и через составной стержень 11 пружп ой !2 оттянута в:нрайнее верхнее полонтен!те.

3о втулках 8 и 10 на осях посажены рычаги 18, Бюллстс(! ь, 4 2 3» 1972 УДК 666.1.037.9 (088.8) н((;! 24.11.1972 рые концы которых закреплень(по вн> но на втулках 14. Между осями 15 формующих роликов 16 н втулками 14 пмсстся зазор, обеспечивающий небольшое покачивание форму(ощнх роликов. Пружина 17 отводит втулку 4, ограничители 5 итрутбку 6 со всем формующнм приспособлением в верхнее нерабочее положение. С втулкой 4 через шарикоподшипник связана ру "îÿòêà 18. Между рукояткой 19 и (О стержнем 11 помещена пружина 20.

Принцип работы устрой(ства следующий.

Прямоугольная стеклянная заготовка 21, точная по внутренн((о(размерам, надевается на оправку так, чтобы поясок в требуемом поло15 женин совпадал с серединой окон оправки. Заготовка и оправка разогреваются мягким плах(енса! ((3:}к(! сл,} }оде(о!(. 0,} л к;! и.}}! ..(}>(ö(ñí:! (! оправки со скоростью около 50 об1мии. Затем часть заготовки. расположенная против окон

20 оправки, разогревается до температуры размягчения. При нажатии рукоятки 18 пружина

17 сжимается, втулка 4, огран(иителн 5 и т}рубка 6 (а также все формующее приспособление) с в(!поются вн(!з до упор т BI(i(ãîâ д в ((аз (х

25 оправки 1, при этом формующие ролики 16 становятся против окон оправки. При последующем нажатии рукоятки 19 сжиомаегся пружина 20. Стержень 11 с втулкой 10 перемещается плавно вниз с усилием, равным разности уси,"0 лий пружин 20 н 12. При этом формующие ро324229

r2 и

Составитель М. Стоянова

Техреду Л. Кук.пина

1:,оррсктор В. Жолуаева

Редактор К. Шанвурова

Заказ 344 Изк. ¹ 1840 Тираж 448 11о пниснос

1ЯНИИП11 .Комитета ао дслаы изобрс ений и открытий ири Совете Министров СССР

ЗЬсква,, К-Я6, Раушская ивб.. л. 4, 5

OQ 1аетнав оннгерафнв l(ocT 0 !;. "L) сзравтсH".IA !I9:!! ! ;! лнкн 16 перемещаются от центра оправки и выдавливают размягченное стекло до опра ничителей. Нри отпуока нии рукоятки 19 под действием пружины 12 ролики воз вращаются в первоначальное положение, а при отпускании рукоятки 18 под действием пружины f 7 возвращаются в первоначальное положение ограничители 5 и все фэрмующее при опособленне.

Шарнирное соединение двух частей стержня 11 н трубки 6 с втулкой 4 дает воз можиость форм ующем у приспособлани1о самоцентрироваться относительно стеклянной заготовки, а зазор между осями 15 формующих ролликов 16 и втулками 14 обеспечивает дополнительно надежность выдавливания стекла эсеми четырьмя роликами до ограничителей.

Предмет изобретения г

Устройство для формования прецезионного стекля»иого изделия, преимущественно трубки с пояском, включающее оправку и помещенное внутри нее формующее прнопособление, отли1о кающееся тем, что, с целью повышения качества, фэрмующее приспособление снабжено самоценгрирующимися рол иками, оси которых укреплены подвижно на размещенных в полости оправки втулках.