Устройство для управления технологическим

 

О П..:И,(:,: А;Н И Е

ИЗОБРЕTEÍ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3246И

Gaea Советскив

Сациалиотичесиик

Республии

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М.Кл. 6 05Ь 19 02

Заявлено 28.V111.1969 (№ 1358580/18-24) с присоединением заявки ¹â€”

Приор:итет—

Опубликовано 23.XI I.1971. Бтоллетень ¹ 2 за 1972

Дата опубликования описания 28.11.1972 йемитет оо делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 3.078 (088.8) Авторы изобретения В. Н. Охотин, В. В Яновский, В. Д. Гологорскнй, В. A. Нарожный, С. И. Благовещенский, В. В. Максимов, Е. Я. Мирошчн и А. Д. Рыков

Заявители

Харьковское отделение Всесоюзного государственного проектного института «Теплоэлектропроект» и Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ

ПРОЦЕССОМ И КОНТРОЛЯ ЗА ВЕДЕНИЕМ ЕГО

ПО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПРОГРАММЕ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть, использовано, например, в устройствах контроля за ведением процесса восстановления фильтров водоподготовительных установок по определенной программе.

В известных устройствах, содержащих программное устройство, блок включения программного устройства и блок контроля и управления, использован релейно-контактный принцип построения схемы, а контроль за проведением технологических операций по восстановлению фильтров ведется по конечным выключателям запорной арматуры.

Вследствие использования в устройстве релейно-контактного принципа построения схемы и контроля технологических операций по восстановлению .фильтров по конечным выключателям запорной арматуры известные устройства имеют низкую надежность.

Для устранения этого недостатка блок контроля и управления выполнен в виде тиристора, анод которого через обмотку реле подключен к плюсу источника питания, катод — через переключатель — к минусу, источника питания, а управляющий электрод тиристора через па:раллельные цепочки, каждая из которых содержит последовательно соединенные диод и резистор, соединен с плюсом источника питания, причем общие точки соединения диодов и резисторов каждой цепочки через контакты программного устройства и датчиков технологических параметров подключены к минусу источника питания.

5 На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит программное устройство 1, блок 2 включения программного устройства, блок 8 контроля .и управления и контакты 4 датчиков технологических процессов

10 (датчики на схеме не показаны).

В свою очередь, блок 2 включения программного устройства содержит реле 5, контакт 6 датчика начала технологического процесса (датчик на схеме не показан), переклю15 чатели 7 и 8 и контакт 1-,1 программного устройства 1, а блок 3 контроля и управления включает в себя: тиристор 9, реле 10, переключатель 11, резистор 12, диоды 18 и резисторы 14.

20 Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии реле 5 и программное устройство 1 обесточены, тиристор 9 — закрыт.

При получении сигнала от датчика начала технологического процесса (контакт 6) или от

25 переключателя 8 срабатывает реле 5 и своим контактом 5-2 включает программное устройство 1, контакт 5-1 шунтирует .контакт б и кнопку 8.

После включения программного устройст30 ва 1 в работу оно своими контактами 1-1 раз324611

Предмет изобретения

Со=вавигзль В. Чистов

Техр:д Е. Борисова

Корректор Н. Коваленко

Рсдакгср Б. Нанкина

Заказ 349 Изд. № !839 Тгвраж 448 Подпяс ос ((INHiIH Комитета по делам пзоор«гений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва. Ж,-35, Раугпская нагь, д. 4/5

Оол;I«TH<18 тплограгрпя Костромского i!lI!r вл«ння liO и ii:T!1 рывает цепь питания реле 5, а контактом 1-2 шунтируег конта.кт 5-2 реле 5, что обеспечивает работу программного устройства при обесточенном реле 5. Далее:пр огр а м чное устр ойстН0 начинает, выполнять программу технологического процесса, контакты 1-8, 1-4, 1-5 программного устройства 1 при отработке отдель,ных технологических операций .размыкаются.

Во время этих операций зажимается соответствующий контакт 4 датчика технологическогG па.рагметр а.

Таким образом, в нормальном режиме работы тиристор 9 закрыт и реле 10 обесточено, так как цепь управляющего электрода тиристора 9 зашунтнрована.

Нарушение режима технологического процесса соответствует состоянию, при котором какое-либо звено, состоящее,из последовательно соединенных балластного, резистора 14 и диода М, оказывается под напряжением, т, с. шунти рующие контакты 1-8, 1-4, 1-5 разомкнуты.,В этот момент управляющий электрод тиристдра 9 получит положительный импульс и тиристор 9 огкроется.

После открытия тиристора 9 срабатывает реле 10. При этом разжимается контакт 10-1 реле 10 в,цепи .программного устройства 1 и оно отключается.

Реле 10,направляет импульс в схему .предупреждающей сигнализации (на схеме не показано). После ликвидации нарушения режима технологического процесса кнопкой 11 разрывается цепь питания тиристора 9 и реле 10 отключается.

5 Резистор 12 служит для ограничения тока в цепи управления тиристора 9.

10 Устройство для управления технологическим процессом и контроля за ведением его по определенной программе, содержащее программное устройство, подключенное к источнику питания через блок .включения программного

)5 устройства .и блок контроля и управления, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, блок контроля и управления выполнен в виде тиристора, анод которого через обмотку реле подключен к

20 плюсу источника питания, катод — через переключатель — к минусу, источника питания, а управляющий электрод тиристора через парал. лельные цепочки, каждая из которых содержит последовательно соединенные диод и резистор, 25 соединен с плюсом источника питания, причем общие точки соединения диодов и резисторов каждой цепочки через контакты программного устройства и датчиков технологических параметров подключены к минусу источника пита30 пня.