Погружной барабанный кристаллизатор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респт/блин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл, В Old 9/02

Заявлено 03Х11!.1970 (№ 1493204/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Б1оллстень ¹ 4

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Соеете Иинистров

СССР

УДК 66,065.52 (088.8) Дата опубликоваппit описания 6.111,197

Авторы изобретения Ю. П. Решетников, А. П. Липатова, М. И. Кафыров, С. Н. Булатов, Г. П. Иванова и Г. T. Вешнякова

3 аявитель

ПОГРУЖНОЙ БАРАБАННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к аппаратуре для проведения процессов кристаллизации из растворов.

Известен кристалл изатор, включающий корпус, в котором вращается полый барабан со шлифованой поверхностью полностью погруженный в кристаллизусмый раствор и вращающийся в нем.

Свежий раствор в аппарат подается сверху через крышку, а суспензия с кристаллами отводится через боковую стенку также сверху.

Внутренняя полость барабана охлаждается водой, поступающей через полый вал. Корпу." снабжен мешалкой, располагаемой под барабаном параллельно его оси. Одним из главных недостагков такого кристаллизатора является то, что зоны питания свежим раствором и отвода готовой суспензии, располагающиеся в верхней части аппарата, конструктивно ничем не разделяются. По гидродинамическому ре>киму такой кристаллизатор приближается к типу аппаратов идеального смещения, поэтому при работе в непрерывном режиме имеет место неконтролируемое смешение суспензии, содержащей уже выросшие до нужного размера кристаллы, со свежим раствором и суспензией, содержащей мелкие, только что образовавшиеся зародыши. Поэтому какая-то часть свежего раствора и суспензии с мелкими зародышами покидает за счет эффекта вымывания кристаллизатор раньше, чем зародыши успевают вырасти до среднего размера.

Это приводит к широкому разбросу гранулометрического состава готового продукта, что нежелательно с точки зрения требований IIJследующих технологических операций.

Предлагаемый кристаллизатор отличается тем, что в верхней части корпуса установлена сплошная продольная перегородка, разделяющая объем верхней части корпуса кристаллизатора на две части, в одну из которых поступает свежий раствор, а из другой удаляется суспензия с созревшими кристаллами.

В этом случае существенно уменьшается эффект вымывания свежего раствора и деиствительное время пребывания раствора в кристаллизаторе несколько выравнивается за счет чего улучшается гранулометрический со20 став готового продукта.

На фиг. 1 представлен кристаллизатор, общий вид; на фпг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Кристаллизатор включает корпус 1, в ко25 тором вращается полый барабан 2, полностью погруженньш в кристаллизуемый раствор.

Внутрь барабана через полую цапфу > вала подается вода или охлаждающий раствор. Для повышения коэффициента теплопередачи вну I 30 ренняя полость барабана секционирована про325975

Фиг.

Фиг. 2

Составитель T. Соколова

Текред 3. Тараненко

Редактор О. Филиппова

Коррекз ор В. Жолудева

Заказ 510, 8 Изд, № 71 Тираж 148 Подпнсно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 дольными перегородками 4, за счет чего увеличивается скорость охлаждаемого агента в секторах 5. Охлаждающий агент, пройдя последовательно через все сектора полого барабана, выходит через вторую полую цапфу 6 вала, Внизу корпуса 1 кристаллизатора, под барабаном 2 расположена лопастная мешалка 7, не соприкасающаяся с поверхностью барабана. Направление вращения мешалки 7 и барабана 2 могут быть как в одну, так и в противоположные стороны.

В верхней части корпуса 1 кристаллизатора установлена сплошная центральная продольная перегородка 8, не доходящая до поверхности барабана, разделяю цая объем верхней части корпуса 1га зону 9 поступления свежего раствора и зону 10 отвода готовой суспензни с кристаллами.

Передачу вращения барабану и лопастной меш алке осуществляют от общего мотора, снабженного, если необходимо, вариатором скоростей, через редуктор и гибкую передачу.

Рабочие числа оборотов барабана и мешалки выбирают в зависимости от физико-химических свойств кристаллизуемого раствора: вязкости, плотности и т. п. и требуемого гранулометрического состава.

Кристаллизатор работает следующим ооразом.

Свежий горячий раствор кристаллизуемой соли поступает в верхнюю часть корпуса 1 кристаллизатора, в зону 9, увлекается потоком суспензии в направлении вращения бара5 бана 2 и охлаждается при этом до температуры кристаллизации. Интенсивно работающая лопастная мешалка 7 создает развитую турбулизацию суспензии. За счет этого повышается коэффициент теплопередачи и устраняется

10 возможность образования инкрустаций, и кристаллы все время поддерживаются во взвешенном состоянии.

Предмет изобретения

1. Погружной барабанный кристаллизатор для кристаллизации из растворов, включающий корпус, охлаждаемый барабан и лопастную мешалку, размещенную под барабаном, 20 отличающийся тем, что, с целью получения продукта однородного гранулометрического состава, над барабаном параллельно его оси размещена сплошная центральная перегородка.

25 2. Погружной барабанный кристаллизатор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента теплопередачи, внутренняя полость барабана секционирована продольными перегородками.

Погружной барабанный кристаллизатор Погружной барабанный кристаллизатор 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх