Устройство для изготовления навесок из пропитанньлх наполнителейс-.1, -;--;;'">&" ;;.^н^'1. 1

 

жимной гуммированный вал 2, который протягивает пропитанный наполнитель через пропиточную машину. Одновременно за счет силы трения прижимной вал 2 приводит во вращение против часовой стрелки барабан 8 нужного диаметра, развертка которого равна одинарному или удвоенному формату заданной и авески. Вращаясь с постоянной скоростью, барабан,пр иводит во вращение прижимные валики 4, которые являются приводами транспортерных лент 5 (всего лент по длине бара. бана по три штуки, каждая лента шириной по

60 мм).

Таким образом пропитанный наполи итель заправляется на барабан прижимными валиками 4, а затем прижимается транспортерными лентами и лентами механизма 6 заправки полотна наполнителя, который в начале каждой заправки находится в положении а. Далее полотно наполнителя, поддерживаемое тремя трапспортернымп лентами, подводится к ведущему прижимному валу 2. Так осуществляется непрерывный процесс плотной намотки наполнителя на барабан до заданного числа слоев наполнителя.

Для скрепления слоев навески периодичес ки (два раза за 1 оборот барабана) с помощью кулачков склеивающего механизма 7, которые установлены на цапфах барабана, поднимается устройство для наноса связуюгцего на кромку наматываемого на барабан наполнителя с помощью лакирующих роликов

8 по заданной длине дуги. В качестве связующего может быть использован тот же материал, что и прп прои итие няполнителя.

При завершении намотки заданного числя слоев наполнителя, что соответствует числу оборотов барабана, например 24 слоя для павески гетинакса толщиной 2 им, с .помощью кинематической связи замыкается включатель

9. Державка 10, снаб>кенная двумя диаметрально расположенными резательными ножами 11, прп помощи цепи Галля и звездоч< к 12 перемещается слева направо для отреза намотанной ня барабан навескп в процессе его вращения (гозможсн и односторонний отрез навески, для чего снимается с державкп один нож).

Длина хода ножей ограничивается концевыми выключателями 13. Одновременно с началом процесса двухстороннего отреза получает команду пневмораспределитель 14, с,по5 мощью которого механизм 6 заправки полотна переходит из положения а в положение б.

Этим достигается выход отрезанной навески пз врагцающегося барабана tta транспортер

15 выноса навесок на накопитель. При всех

10 этих операциях барабан 3 продолжает вращение, благодаря чему идет последующая заправка >полотна няполнптеля для получения новой навескп.

Когда очередная лента наполнителя прой15 дет полоборота, замыкается включатель 16, который включает привод 17 механизма резательного ножа, и держагка с ножами возвращается в исходное положение (вне зоны намотки), разрезая прп этом только один

20 слой наполнителя. Этим заканчивается один цикл намотки, выбр iнный по зядапппо в зависимости от вида наполнителя и числа слоев в павеске. Далее процесс повторяется.

Устройство может также работать отдельно

25 от проппточных машин, производя изготовление навесок пропитанных (лакированных) наполнителей, смотанных в процессе пх пропитки в рулоны.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления навесок из пропитанных наполнптелей при производстве

35 листовых слоистых пластиков, содержащее тянущий механизм из двух валиков и ножевос у стройство, отлича оцееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, сокращения расхода материалов и предотвра.

40 щения смещения кромок ленты наполнителя при его намотке, приемный ведомый валик выполнен в виде намото шого барабана для набора навескп, а но>кевое устройство размещено внутри этого барабана и оборудовано

45 приводом его продольного перемещения вдоль оси барабана, причем режущие инструменты

vûDåäåíû на поверхность барабана через продольные пазы в его стенке.