Ф. В. Мурин, А. М. Коваленко, А. К. Петров, В. А. Камардин, Г. С. Ершов, К. С. Ельцов, Ю. П. Шамиль, В. В. Курганов, В. Ф. Смоляков, Н. М. Ткачев, Е. И. Лавреев, А. И. Хитрик, В. И. Немзер и Д. Ф. Гладкий

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов и Электрометаллургический завод

«Днепроспецсталь» им. А. Н. Кузьмина

Заявители

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ В ВАК

И СТОЛБЕ ШЛАКА

Известное устройство для обработки металлов в вакууме и столбе шлака по авт. св. № 213076 имеет копильник с металлом, установленный на стенде, вакуумкамеру с крышкой, шлаковый рукав и металлоприемник со шлаком.

Отличительной особенностью предлагаемой установки является то, что, с целью предупреждения размывания гарнисажа и расплавления шлаковой трубы, шлаковый рукав снабжен огнеупорной вставкой, установленной в его верхней части.

На чертеже представлена установка для обработки металла.

Устройство состоит из копильника 1 с металлом (например ковш), крышки 2 вакуумной камеры 3 с герметичным фланцевым соединением для стыковки с копильником, мета члического или водоохлаждаемого шлакового рукава 4, подъемной траверсы 5 и механизма прижима б для подъема шлакового рукава, вакуумной камеры с крышкой и прижатпя их к копильнику с силой, уплотняющей все узлы, в верхней части шлакового рукава имеется огнеупорная вставка 7 для формирования металла, входящего в него.

Шлаковый рукав должен быть расположен строго вертикально, чтобы исключить размыкание гарнисажа и расплавление нижней части рукава.

Коппльник с металлом устанавливается на специальном стенде под устройство. Подъемной TpQBcpcOH мехапиз 1 стыковки поди!lмает шлаковый рукав и герметично соединяет его с камерой, а при дальне11шем подъеме герметично стыкует все устройство с днищем коппль|шка.

Приемник 8 металла со шлаком поднимается до погружеппя шлакового рукава в шлак

10 па необходимую глуб11ну, после чего эвакуируется воздух из вакуумной камеры. Шлак поднпмается па барометрическую высоту.

После достижения технологически необходи15 мого вакуума металл пз копильника подают

В Вакууъlкамеру. Здесь металл, Ваку1 мпруясь в силу известных ф:1зико-химических законов, разрывается на капли и затем поступает в шлаковый рукав. Огнеупорная вставка диа20 метром шлакового рукава, но больше диаметра впускного отверстия копилышка для того, чтобы металл не мог полностью перекрыть отверстия огнеупорной вставки, формирует металл и направляет его по централы1ой части

25 шлакового столба.

Раф111:ирова ный металл поступает в приемник металла и накапливается в нем под защитным слоем шлака. По мере наполнения сталлом приемник псре.;1ещается впнз без

30 нарушения гидравлического затвора.

328177

П р ед м ет изобретения

Составитель P. Зельцер

Техрсд E. Борисова

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Бердник

Заказ 665l14 Изд. ¹ 184 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для обработки металлов в вакууме и столбе шлака по авт. св. Мю 213076, огличающаяся тем, что, с целью предупреждеиия размывания гарнисажа и расплавления шлаковой трубы, шлаковый рукав снабжен огнеупорной вставкой, установленной в веркней части.

$Установка для обработки металлов в ваку: и столбе шлакавсшоюзндя iштг|т1|^.. y~ =у:го{? л 1^ г.л .^,iin^-i i.f^;i ib^kftifgвй$ $Установка для обработки металлов в ваку: и столбе шлакавсшоюзндя iштг|т1|^.. y~ =у:го{? л 1^ г.л .^,iin^-i i.f^;i ib^kftifgвй$

Похожие патенты:

Герметичная емкость // 328176

Патент 326780 // 326780

Всесоюзная i^й?iio•ш^tt^fffш^^:^ь/^"л^от6ка // 304310

Патент 300021 // 300021

Способ рафинирования феррохрома // 295813

Секционное устройство для введения добавок // 293866

Устройство для вакуумирования жидкого металла // 287744

Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла // 286760

Пхяичеспая '^г.чк ;иптр1/д // 276990

Затвор вакуумrfblx печей // 276115

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Способ продувки сверху кислородсодержащего газа через расплав металла и фурма для обработки жидкого расплава металла // 2135604

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Способ получения высококачественной стали // 2139943

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Установка для рафинирования жидкой стали при производстве сверхнизкоуглеродистой стали и способ рафинирования жидкой стали // 2150516

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Способ непрерывного получения изделий из расплава // 2159691

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали // 2159819

Изобретение относится к области металлургии

Способ производства электротехнической стали с низкой коэрцитивной силой // 2165464

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Устройство для обработки жидкого металла под вакуумом // 2171298

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Способ внепечной обработки стали // 2172784

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Способ обработки металлического расплава и устройство для его осуществления // 2173715

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла