Способ получения цементного клинкера
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
329148
Сова Соеетсии
Социалист ическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства г
М. Кл. С 045 7 44
Заявлено 10Х!1.1970 (№ 1459030/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.II.1972. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 17,111.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете Министрса
СССР
УДК 666.9.04 (088.8) Авта1т ы изобретения
А. П. Белов, Ю. В. Казанский, Н. Е. Середа и И. Г. Еременко
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
Заяви гель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Изобретение относится к цементной промышленности. Оно может быть использовано также в других областях промышленности, связанных с термообработкой расплавов или порошкообразных материалов с последующей их грануляцией.
Известен способ получения цементного клинкера в кипящем слое, заключающийся в ьведении в слой расплава, например шлакового, с последующей его грануляцией.
По такому способу шлаковый расплав и Ili искусстве ьно приготовленный расплав и порошкообразный материал или только расплав гранулируют в слое. Выросшие гранулы подают в холодильник и охлаждают воздухом илн воздухом и газом, идущими на горение.
По известному способу используют в качестве источника тепловой энергии топливо, в результате чего образуется значительное количество отходящих дымовых газов, которые выбрасываются в атмосферу с определенной температурой.
Однако количество отходящих газов определяется технологическим режимом обжига клинкера, т. е. тем количеством тепла, которое необходимо передать материалу, чтобы вести процесс и завершить все физико-химические реакции образования клинкера. Температура отходящих газов ограничена затратами энергии на привод тяговых устройств, поскольку с уменьшением температурного потенциала и градиента температур между отходящими газами и материалом затраты энергии на проход газов через дополнительные теплообменные устройства растут быстрее, чем количество полезно используемого тепла.
Цель изобретения — уменьшить энергетическиее затраты.
Достигается это тем, что сырьевой матерна1
10 плавят при помощи электрической энергии, причем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккумуляцию тепла расплавом, достаточного для протекания и завершеш|я всех физико-химических реакций клинке15 рообразованпя. Кроме того, с целью уменьшения температуры плавления, плавят только легкоплавкую часть шихты с добавкой тугаплавких компонентов, а тугоплавкую часть шихты вводят в кипящий слой в виде тонко20 молотого порошка. Легкоплавкую часть шихты могут плавить и без добавки тугоплавкнх.
Сущность способа заключается в следующем.
Весь сырьевой материал илп только часть
25 его с предварительным подогревом илн без подогрева плавят при помощи электрической энергии в емкости. Температуру расплава и часть расплавленной шихты устанавливают такимн, чтобы количество тепла, аккумулирован30 ного расплавом, было достаточно для проте.329148
Пр ед мет изобретения
Сос i!!!: гать О. Моторина
Текред Т, Ускова
Редактор Г. Кузьмина
Корректор Л. Ораовгг
Заказ 719 В 1зд. М 251 Тираж 1- i !Iодиисиое
I IIIIIII!1I1 Коч:пеги ииз деизм изоOI).:е: ин и г тк;питии! I !!l Co!,:.с Л1ииис,рои <д.г.
Лгоскиа, 71(-3d, Раз гискан il20., д. 4,5
Ти..огрзфии, ир. аиунова, 2 кания и завершения всех физико-химических реакций по образованию цементного клинкера. Причем плавлению могут подвергать только легкоплавкую часть шихты с добавкой плп без добавки определенной части тугоплавк;!. компонентов, например известкового, а тугоплавкую часть шихты вводят в кипящий слой в виде тонкомолотого порошка.
Химический состав расплава выбирают таким, чтобы обеспечить его текучесгь, достаточную для транспортировки и распыления расплава в кипящем слое. Полученный расплав подают в кипящий слой, где его распыляют и гранулируют. Если плавят не весь сырьевой материал, а лишь часть его, то остальнуго часть в виде тонкомолотого порошка также подают на грапуляцию в слой. Готовый сгранулированный продукт выводят из слоя и охлаждают каким-либо хладагентом, который затем направляют в слой для сго псевдоожпжения и охлаждения до температуры, предотвращающей налипапие материала на степки реактора-гранулятора. Газы, вышедшие л квпящего слоя, направляют на тепловую ооработку сырья и затем после пылеочисткп вы брасывают в атмосферу. Возможно также ис пользование газов, выходящих из гп!Пящсго слоя, и по дру1ому назначению.
1. Способ получения цементного клинкера и кипящем слое путем введения в слой расплава с последующей грануляцией, отличающийся
1О тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат, сырьевой материал плавят при помощи электрической энсргип, причем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккумуляцию тепла расплавом, достаточного для
1о протекания н завершения всех физико-х;!мпчсскпх реакций клинкерообразованпя.
2. Способ по п. 1, отлпча ощийся тем, что, с целью уменьшения температуры плавлен.тя, плавят только легкоплавкую часть шпхты с
2О добавкой тугоплавких компонентов, а тугоI!ë;iâêëî часть шпхты вводят в кипящий слой ! виде тонкомо IQToi o порошка.
3. Способ rro п. 1, or Ir ÿòoèIèéñà тем, что плавят только легкоплавкую часть пихты без
2о добавки тугоплавкпх.
