Патент ссср 329563
E . С СОК 1-!Р,q о и и 5 м
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистикеских
Республик ф .Ф и
%4
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. б 11Ь 5. 42
Заявлено 10Х1.1970 (№ 1450432 26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.11.1972. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 28.111.1972
Комитет па делам изобретений и аткрв!тий при Совете Министров
СССР
УДК 534.852.2 (088.8) Авторы изобретения
А. П. Гавриш и В. Н. Пилянкевич
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК
Изобретение относится к технике магнитной записи и может быть использовано при изготовлении магнитных головок для специальной и бытовой аппаратуры магнитной записи и для аппаратуры видеозаписи.
Известен способ изготовления магнитных головок путем напыления металлических полосок на плоскостях разъема ферритовых сердечников, заполнения стеклом пространства между плоскостями разъема, сложенных вместе ферритовых сердечников, и ступенчатого нагрева их до температуры плавления стекла.
Недостаток известного способа состоит в сложности формирования рабочего зазора необходимой величины, вследствие чего используют специальную оснастку прецезиояной точности.
Целью изобретения является упрощение процесса изготовления магнитных головок.
Это достигается тем, что перед заполнением стеклом пространства между плоскостями разъема сложенные вместе ферритовые сердечники скрепляют обмазкой пх торцов смесью жидкого стекла и мелкодисперсного огнеупора.
Технологический процесс изготовления магнитных головок по предложенному способу осуществляется в следующем порядке.
На тщательно обработанные и !Оскостп разъема фсррптовых ссрдсчпиков папыляют металлические полоски, толщина которых определяет рабоч.:ш зазор магнитной головки. Два сердечника стыкуют плоскостямп
5 разъема, доводя пх до упора в металлпческис полоски и удерживая их в этом положешш, на торцы наносят смесь жидкого стекла и мелкодисперсного огнеупора, после чего сердечники сушат прп комнатной температу10 рс в течение G — 8 «ас до образования прочного моноблока. Затем пространство между плоскостями разъема сложенных вместе феррптовых сердечников заполняют стеклом в виде крошки плп нитей п подвергают пх сту15 пспчатому нагреву в печи. Режим нагрева: подъем температуры до 100 С, выдержка в течение 0,5 — 1 «ас, плавный подъем температуры со скоростью 100 С/«ас до температуры
500 С и выдержка прп этой температуре в
20 тсчснпс 0,5 — 1 «ас, снова подъем температуры со скоростью 150 С/«ас до температуры плавления стекла и выдержка при этой температуре B течение 0,5 — О,б «Qc, затем охлаждс;и!е вместе с печью.
25 Указанный режим нагрева обеспечивает и рочнение сы сп жид! .ОГО стекла и мслкод1!сперсного Огпеупора и надежное скреплеппе фсррптовых сердечников в моноблок. Одновременно прп температуре плавления стск30 ла происходит за:!олпе не им воздушного за329563
Составитель Г. Челей
Тскрсд А. Каыышипкова
Корректор Е. Лавронова
1 едактор в, Лсвятов
Заказ 715/15 Изд. ¹ 251 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете Мипистров СССР
Москва, )K-35, Раушская иаб,, д. 4/5
Типография, -rð. Сапунова, 2 зора, существовавшего между плоскостямн разъема ферритовых сердечников. При охлаждении осуществляется сварка феррrITOBblx сердечников моноблока стеклом с обес re«ением стеклянного рабочего зазора требуемой величины. Затем моноблок разрезают на гоггкие пластинки, на сердечниках размещают обмотки и обрабатывают рабочую позерхность головок.
Предмет изобретения
Способ пзготовленця магнитных головок путем напыления металлических полосок па плоскостях разъема ферритовых сердечников, заполнения стеклом пространства между плоскостями раз.ьема сложенных вместе ферритовых сердеч1игков и ступенчатого нагрева
5 их до температуры плавления стекла, отличаюи ийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, перед заполнением стеклом пространства между плоскостями разьема сложенные вместе ферритовые сердечни10 ки скрепля1от обмазкой их торцов смесью жидкого стекла и мелкодисперсногo Огиeупора.
