Патент ссср 329945
О П И С А Н И Е 329945
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.7!1.1968 (№ 1254090/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 7.IV.1972
M. Кл. В 22с 1/02
В 22с 9/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Микистров
CCCP
УДК 621 74 045 (088.8) Авторы изобретения
Л. А. Бочаров, Б. А. Носков, В. Д. Пепенко, А. В. Рыжков, И. В. Рыжков и Б. И. Сыч
Харьковский Ордена Ленина политехнический институт вЂ
Заявитель им. В. И. Ленина
° - ° . г ° -" с »
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ ТОЧНОГО ЛИТЪЯ огнеупорный наполнитель вода глина электролит основа
14 — 18
6 — 15
0,05 — 0,2
Известны керамические суспензии для получения форм точного литья по выплавляемым моделям, содержащие в своем составе огнеупорный наполнитель, связующее, растворитель, катализатор, воду. Формы образуют из этих суспепзий путем последовательного нанесения (окунанием) на блок выплавляемых моделей слоев покрытия, присыпки их и сушки.
Процесс изготовления форм длителен, трудоемок. Суспензия является дорогой, так как в ее состав входят дорогостоящие материалы: силикат и растворители (спирт).
С целью сокращения длительности технологического процесса изготовления форм за счет образования слоя покрытия на блоке моделей необходимой толщины и прочности путем осаждения его методом электрофореза в предложенную суспензгио введены глина и электролиты, представляющие собой водные растворы ценных фосфатов 5 — 10% концентрации, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
В качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита и кварцевого пе2 ска 0,16 — 0,63 в следующем соотношении между собой, вес. %: марш алит 50 — 70 кварцевьш песок остальное
Глина вводится в состав суспензии для повышения седпментационной устойчивости суспензии и для упрочнения оболочковой формы при обжиге. При использовании в составе наполнителя кварцевого песка, содержащего
10 глину, содержание ее в составе суспензии может меняться.
Для увеличения скорости набора оболочки, позышеппя ее плотности, для увеличения выхода осадка, понижения его влажности, а так15 же для увеличения устойчивости суспензии в состав суспснзип вводят электролиты, дпссоциирующпс в вод..ом растворе с образованием потенциалообр азующпх анионов высокой валентности и с большим ионным радиусом, а
20 также одновал нтных катионов щелочных металлов.
Такимп электролитами и являются водные растворы гексаметафосфата натрия (Na6 (Р 06) з), тринатрийпирофосфата натрия
25 (МазН Рт), триполифосфата натрия (ХазРз01о) и пирофосфата натрия (Еа РвОт).
Прпготоьление суспензии производится следующим образом.
В меш алку загружают сухие компоненты
30 (маршалит, кварцевый песок, глину), тщатель329945
Составитель Л. Попова
Техред 3. Тараненко
Корректор И. Яматова
Редактор М. Макарова
Заказ 873/3 Изд. № 343 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 но перемешивают в течение 16 мин, после чего в мешалку заливают воду с необходимым количеством электролита и составляющие перемешивают в течение 20 — 30 чин до получения однородной суспензии.
Предмет изобретения
1. Суспензия для получения форм точного литья, содержащая в своем составе огнеупорный наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью формирования керамической оболочки методом электрофореза, в суспензию введены глина и электролиты, представляющие собой водные растворы цепных фосфатов
5 — 10% концентрации, при следующем соотношении компонентов, вес. %: огнеупорный наполнитель основа вода 14 — 18 глина 6 — 15 электролит 0,05 — 0,2
2. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита и кварцевого песка фракций 0,16 — 0,63 в следующем соотношении между сооой, вес. %: марш алит 50 — 70
5 кварцевый песок остальное.
3. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода осадка, в качестве электролита использован водный раствор гексаметафосфата натрия.
10 4. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения влажности осадка, в качестве электролита использован водный раствор тринатрийпирофосфата натрия.
5. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, 15 что, с целью увеличения устойчивости суспензии, в качестве электролита использован водный раствор триполифосфата натрия.
6. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения плотности осадка, в каче20 стве электролита использован водный раствор пирофосфата натрия.
Приоритет п. 2 исчислять от 10 апреля 1969 г.