Устройство для подачи проволоки

 

У Д g С А Ц Ц E 330925

Са1оз Советскил

Социалисти !вский

Республик ЗОБЕЕ Е ИД

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ ——

М. Кл. В 23k 9, 12

В 21f 23/00

Заявлено 15.Х1!.1970 (№ 1498653/25-27) с присоединением заявки . з—

Приоритет—

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень X 9

Коп3итет по делай изооретеиий и открь3тий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.04(088.8) Дата опубликования описания 29.III.19,2

Авторы изобретения

М. Г. Бельфор, Э. Э. Войцехович, А. А. Загребельный, И. Г. Любомудров, Ю. Д. Морозов, В. И. Пономарев, Ю. И. Сапрыкин и В. В. Стесин

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области сварочного оборудования, преимущественно, для дуговой сварки плавящимся электродом.

Известны роликовые механизмы для подачи проволоки, содержащие одну или две пары подающих роликов.

Однако при возрастании сопротпв7ciiiis! подаче проволоки происходит пробуксовка подающих роликов, в результате чего проволока в месте контакта с ними фрезеруется. В дальнейшем на этом месте невозможно создать достаточное сцепное усилие, поэтому подача проволоки прекращается.

Применение для подачи проволоки двух п более пар роликов также гызывает пробуксовку одной из Tiap из-за неточности и 3I.QToB,ления и неравномерности износа.

Цель изобретения — повышение усилия подачи проволоки и возобновление пода 1п послс принудительной ее остановки, Для этого применяют две или более пар подающих роликов. Одна связана с приводом через муфту предельного момента, максимальный крутящий момент которой недостаточен для фрезерования проволоки.

В этом случае несовпадение окружных скоростей подающих роликов компенсируется периодическим срабатыванием муфты предельного момента.

При затормаживании проволоки ролик, снабженный муфтой предельного момента, останавливается, ис повреждая Iipoi30локп, после устранения препятстгия возобновлясг подачу, Во пзбсжан1lå деформации проволоки и промежутке между ролпкамп предпо !тптельпо снабжать муфтой предельного )!0»f.ffTa ро. !пк, p2CI1070?! ÐÍÍhfÉ на входе Ilp0130локп 13 i CTPOl! CTBO.

fp На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фпг.

3 — то же, вид сбоку.

Привод 1 вращает под;пощие ролики 2 и ) при помощи шестерни 1, жестко закрепленноЙ па валу 5, п шестерни 6, свобод!ю вращающейся па валу 7. Крутящийся момент от шестерни 6 к валу 7 передается через муфту предег!ьпого момента, состоящую из шариков 8, утопленных 13 тело шестерни 6, и шариков 9, 20 расположенных в отверстиях вала 7 п подпружппе1шых пруж1гнамп 10.

Муфта пределы)ого момента мо?кет быть пыполнспа Tак?ке фрпкцпонной пли кулачкоf301f. При жанне v:IOIiTp07110É прово 7ки 1 1 f! po25 ликам 2 и ? осущсствлястся прижимными роликами 12 (холостыми плп приводными) под действием регулируемой пружины 18.

При нормальнои работе механизма электродная проволока 11 подается совместно р0 зо ликами 2 и 3.

330925

13 12

@u2,. 1

Фц . 3 вериг.2

Составитель Г. Макеева

Текред 3. Тараненко

1 едактор Т. ьаранова

Корректор Е. Усова

Заказ 1487 Тираж 448 Подписное

Ц11ИИПИ Когиитста ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров ГССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография з

Если крутящий момент на шестерне б достигает расчетного предельного момента муфты, шарики 9 устанавливаются, сжимая пружины 10, и r,ðàùåíHå вала 7 прекращается.

Прн этом подающий ролик 3 не повреждает проволоку ll и после устранения причин остановки способен возобновить подачу.

Крутящий момент, прн котором начинается фрезерование проволоки роликами, должен превышать максимальный момент муфты, что достигается регулировкой пружины И.

- 1

Предмет изобретения

Устройство для подачи проволоки, содержащее не менее двух пар подающих роликов с общим приводом и системой передач, отлпчаюи ееся тем, что, с целью повышения»адежности подачи проволоки, приводной ролик пары подающих роликов, расположенной на входе проволоки в устройство, соединен с приводом через муфту предельного момента, рас1П считанную на крутящий момент, не допускающий повреждения поверхности проволоки этой пары.