Электрод для наплавки

 

СеСОюзтт.,в,д

ПАТЕИ;: Ы= тдтщу библиотеиа т,";ЬА.

ОП И(:АНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 23k 35/36

В 23k 35/04

Заявлено 18 11!.1971 (№ 1637024!25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.lll.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 13.1т .1972

Иомитет rIo делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Клементов, Ф. А. Сазонов, В. А. Фендт, H. А. Бабак и Ш. И. Вайнштейн

Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта

Заявитель

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ

Предмет изобретения

Электрод предназначен для дуговой наплавки изношенных концов рельсов из высокоуглеродистой стали, работающих в условиях больших ударных нагрузок. Восстановление концов рельсов наплавкой является эффективным и рациональным методом, повышающим долговечность и надежность работы рельсов без изъятия их из пути, а также без ограничения скорости движения поездов.

Известен электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден.

В состав покрытия предлагаемого электрода, с целью повышения качества наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических свойств электрода введены каолин в качестве 2 — 8% и целлюлоза в количестве

2 — 5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: мрамор 20 — 40 ферромарганец 10 — 30 феррохром 2 — 7 ферромолибден 2 — 10 рутил остальное

В качестве электродного стержня применяется проволока диаметром 5 лат ма рки

GB-08 или СВ-08А. Такой электрод обеспечивает стабильную твердость в первом слое наплавленного металла на рельсовую сталь

HB 330 — 350. Ои обладает хорошими технологическими свойствамп, т. е. обеспечивает хорошее формирование наплавленного металла, устойчивое горение дуги с незначительным разбрызгиванием, хорошую отделимость шлаковой корки без наружных дефектов в наплавленном металле в виде трещин, пор, шлаковых включений. Электрод значительно увеличивает эксплуатационну|о стойкость на1О плавленных концов рельсов и обеспечивает высокий уровень износостойкости и сопротивления смятию под действием ударных нагрузок. Благоприятное сочетание свойств покрытия электрода достигается за счет соотношс15 ния в покрытии электрода ферромарганца, феррохрома, ферромолибдена, что приводит к образованшо в наплавленном металле мелкозернистой структуры и повышению прочностных и пластических характеристик метал 1а наплавки.

25 Электрод для наплавки, преимущественно концов рельсов, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден, отличаюи.ийся тем, что, с целью

30 повышения качества наплавленного металла

330927

Составитель Л. Яковлева

Текред 3. Тараненко

Корректор Е, Зимина

Редактор Т. Баранова

Заказ 915/4 Изд. Мз 340 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сап„гповз, 2 и улучшения сварочно-технологических свойств электрода, в состав покрытия введены каолин в количестве 2 — 8 и целлюлоза в количестве 2 — 5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %. мрамор ферромарганец феррохром ферромолиоден

P vTHJI

20 — 40

10 — 30

2 — 7

2 — 10 остальное