Камера для испытания конструкционньц материаловес-шею зн aft >& ша'!-ее1<{-т1уш5';***-;-н1

 

332359

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 1З.XI1.1967 (М 1202668/25-28) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 14.111.1972. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 19.IV.1972

М. Кл, С 01п 3/18

G 01п 17 00

Комитет по делам иао0ретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 620.172.251.12:

:620.172.251.22 (088.8) Авторы изобретения Ю. М. Петров, А. С. Шерр, В. И. Горин, Е. Б. Любимов и И. П. Курков

Заявитель

КАМЕРА ДЛЯ ИСПЫТА

МАТЕ

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к испытанию материалов силовых конструкций.

Применение камеры для испытания конструкционных материалов создает условия, близкие к реальным, и позволяет определить, например, стойкость материалов к коррозии.

Известны камеры для испытания конструкционных материалов, содержащие корпус с захватами для образца, электронагревателп, трубопорводы, соединяющие камеру с вакуумной системой и распылитель для подачи на образец жидкого хладагента. Такие камеры позволяют проводить исследования при каком-либо одном состоянии среды, окружающей исследуемый образец.

В предлагаемой камере имитируются следующие условия: температура, давление и среда, окружающая испытуемый образец (влажность, пар), что приближает условия испытания к условиям эксплуатации.

Для этого жидкий хладагент вводят в камеру и подают на образец, который нагрет до температуры 250 †3 С. Локальное разбрызгивание хладагента в мелкодисперсном состоянии не нарушает остальных, имеющихся при этом условий испытаний (температуры среды, давления в камере и т. п.), но в результате образуется перепад температур на образце, ««"" « — — —...

РИАЛОВ та -,, т«т с д - л р тт ; (;,:; .«,g f 1«:.;(Рх

Ъ«"

Отличительная особенность предлагаемой камеры состоит в том, что распылитель выполнен в виде форсунки, подвижно установленной внутри полого цилиндра с диафрагмой, обеспечивающей фокусировку струи хладагента на испытуемом образце и установленного в стене камеры с возможностью перемещения вдоль своей оси.

На фпг. 1 изображена предлагаемая каме10 ра, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез (вдоль образца).

Камера содержит корпус 1, к которому приварены патрубок 2, соединенный с вакуумной системой, уплотннтельпые выводы 8, через ко15 торые вводятся термопары для замера температуры в камере и HB образце, а также датчики для замера вакуума и других, необходимых при испытаниях, величин. Б верхней части камеры к корпусу приварено уплотнительнос

20 соединение 4, через которое проходит подвижный захват 5 для образца, соединенный с устройством для создания механических HQllpHжений на образце, например вибростендом, разрывной машиной и т. п. Под углом 90

25 к оси захватов для образца через уплотнительное соединение б в камеру вводится устройство для подачи хладагента в мелкодисперсном состоянии, состоящее из полого цилиндра 7 с диафрагмой, выполненного вместе

30 со сливным патрубком 8, и форсунки 9. Не112 гР подвижный захват 10 приварен к корпусу камеры так, чтобы ось установленного образца

11, проходила через ось камеры. Для создания необходимых температурных режимов камера имеет четыре нагревателя: нагреватель

12, закрепленный иа крышке 1), нагреватель

14 — на дне 15 камеры, нагреватель 16 — иа гайке уплотиительиого соединения 4 и нагреватель 17 — на неподвижном захвате 10.

При испытании образец 11 зажимастся захватами 5 и 10 в камере, где вакуумным насосом создастся исобкодимос для даишио I(iпытаиия барометрическое давление. 11агрсватслями 12, 11, 1б и 17 обеспечиваются требуемые температурные условия среды 13 камере и иа образце, причем образец нагревается за счет теплопроводности от захватов. J I(p«(3 крышки 18 и диа 15 камеры допускается до температуры образца, для того чтобы излучение образца компенсировалось тепловым излучением стенок и температурой среды.

Подача . .ладагснта в камеру через Осевое отвсрстис диафрагмы регулируется в широкик прсделах осе!3!л(перемещением форсуики 9 внутри полого цилиндра 7. Излишний кладагент сливается через патрубок 8, охлаждая часть полого цилиндра 7, находящуюся внутри камеры. Регулируют площадку образца, которая омывается хладагентом, путем перемещения полого цилиндра 7 относительно

5 корпуса 1 при фиксированном положении форсуики 9 ио устаиовлсниому раскоду. Устройства для создания iles;(((!(Ice!<(Ix напряже!3п(! иа образце вклк)ча!отея после готовности камеры и образца к испытаниям.

Предмет изобрcTcíия

К(1 исрп для не((4(1 (!и ия lioI(cTJ)37!(циоп иык м!Iтсри(lлов, содержа п(а)! Ic0plI) с L :311кв(1там(!

3 5 дл 31 0 б р 1 з ц;1, зл е и т р О и (1 г р си;! тел и, т р у 0 O I I () 0воды, соединяющие камеру с вакуумной системой, и распылитель для ш)дачи иа образец

)кидкого хладагснта, от;гтагощаяся тем, что, с целью приближения условий I(el(! (TiIII(II(к

20 услови> м эксплуатац!ш, р",ñllüïiiòñëü вьшолli0I(13 виде IJ)0()03, IIK(I, иод!3ижио установленной в ну! J) li полого I(I()l и цдра с диаср рагмой, ооссиечивающсго фокусировку струи кладагеига на испытуемом образие и установлен25 ного в стенке камеры с возможностью перемещения вдоль своей оси.

Редактор С. Титова

Составитель Б. Санек

Техред Е. Борисова

Корректор А. Васильева

Заказ 948/9 Изд. № 380 Тпрагк 448 ПоднисHQL

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2