Сесоюзнап iebieo'te^nt 1^^':/г бмвлио^'екл

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

332606

Союа Советских

Социалистических

Республик

Заявлено 25.XI.1965 (J% 1039378/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.111.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 14.IV.1972

М. Кл. В 24b 3/24

Комитет по делай иаооретений и OTKphlTNA при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.923.6(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Аллан Ойген Алштрем (Швеция) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Зависимый от патента №вЂ”

Известны устройства для заточки сверл, содержащие абразивный круг, узел зажима сверла и приспособление для ориентации абразивного круга относительно режущих кромок сверла. 5

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность сверлильных работ. путем обеспечения заточки сверл непосредственно на сверлильном станке, для чего узел зажима сверла выполнен в виде диска с упо- 10 рами, смонтированного на переносном корпусе устройства, который при помощи диска ориентируется по затачиваемому сверлу.

Привод абразивного круга изготовлен в виде фрикционной пары, ведущий элемент которой 15 связан с остовом, снабженным органом его движения вокруг и вдоль своей оси и этот орган оснащен рычажным уступом, контактирующим с режущими кромками сверла. Абразивный круг установлен на гибком валу, 20 позволяющем с помощью рычажного уступа и зубчато-кулачкового механизма ориентировать абразивный круг относительно затачиваемых поверхностей сверла.

Шпиндельная головка абразивного круга 25 может быть установлена на двух цапфах и связана с кулачками, служащими для поворота образующей абразивного круга вокруг оси, перпендикулярной оси сверла и отстоящей от нее на расстоянии, превышающем диаметр сверла.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — кулачковый диск устройства; па фиг. 3 — устройство со шпипдельной головкой, установленной на двух цапфах, в разрезе.

Описываемое устройство предназначено для заточки сверл 1, установленных в патроне 2 сверлильного станка. Устройство собрано в кожухе 8, за который оно удерживается рукой в процессе заточки сверла.

Внутри кожуха с возможностью вращения смонтирован остов 4, опирающийся через

0BT) 5 на опорную втулку б и втулку 7. На остове укреплен подшипник 8 вала 9, ось которого расположена под острым углом к оси устройства. Верхний конец вала 9 контактирует с фрикционным диском 10, неподвижно укрепленным на кожухе 8. Е-1пже подшипника 8 вал 9 переходит в гибкий вал П, на конце которого укреплен абразивный круг 12.

Ниже аоразивного круга вал заканчивается шпилькой 18. Остов 4 снабжен рычажным уступом 14, который входит в канавки сверла, служашие для выхода стружки, и связывает остов со сверлом, приводящим остов во врашение. Остов снаожен также двуплечпм рычагом 15, верхнее плечо которого при повороте рычага по часовой стрелке упирается в конец сверла, смещая устройство вниз и освобождая остов от связи со сверлом посредством уступа 14, нижнее плечо рычага 15 своим концом заходит в направляющие 11

1б кулачкового диска 17. Послсдшгй имеет зубчатый венец, число зубьев которого несколько меньше, чем число зубьев верхнего зубчатого диска 18, жсстко связанного с остовом.

Диски 17 и 18 сцеплены с одним зубчатым колесом 19, ось которого закреплена в кожухе 8. Прн вращении остова диск 17 совершает медленное вращение относительно остова.

Конец шпильки 18 также заходит в направляющие 1б диска 17. Кроме того, диск 17 снабжен пружиной 20, воздействующей н» конец шпильки 18 прн новоротс диска 17.

Дл«заточки сверля 1 описываемое устройство надевается снизу на врящяющссс«свсрло и удерживается рукой зя кожух 8. 11ри этом рычажный уступ 14 входит в одну из канавок сверла и остов начинает приводиться сверлом во вращение. Вал 9, контактирующий с фрикцнонным диском 10, а с ним и абр азивный круг 12 получают быстрое вращение, обрабатывая одну нз задних поверхностей сверла. Диск 17, медленно поворачиваясь относительно остова 4, своими направляющими 1б воздействует на шпильку 18 н перемещает абразивный круг 12 относительно сверла 1 от режущей кромки но всей задней грани. В момент наибольшего удаления абразивного круга от режущей кромки рычаг 15 под воздействиемнаправляющих1б нов р орачивается упирается своим верхним пле1

14 чом в конец сверла 1, и рычажныи уступ выходит из контакта со сверлом, которое Ilpo" ворачивается относительно остова. Одновременно абразивный круг 12 отводится от сверла и с помощью пружины 20 перемещается в исходное положение, в котором после поворота сверла начинается обработка другой режущей кромки.

Шпнндельная головка 21 (фнг. 3) абразивного круга может быть установлена на двух цапф tx 22. Б этом слу гас нгпиндель получает вращение через зубчатый диск 28, закрепленный на кожухе 8, шестерню 24 и коническую нсредачу 25- — 26. Шпиндсльная головка, поворачиваясь вокруг цанф, сооощаст абразивному кругу двнжсн нс, но. вол«ющее обработать всю задщою поверхность сверла. Поворот шпнндельной головки вокруг цяпф ня заданный угол осущсствлястс«под воздействием

QQ движущегося относительно головки 21 куляч 7! ка 27 и контактирующего с ннм упора <), жестко связанного с головкой. Упор прижи99, мается к кул !÷êó под действием пружины

15 Г1 р с д м с т it; o <.i p c c it tt z

1. Устройство дл«» почки сверл, содсрж»щсс абразивный круг, угол зажима сверля н нрнснособлсннс дл«ориентации аоразнвного

2п круга относительно режущих кромок сверла, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заточки сверл непосредственно ня сверлильном станке, узел зажима сверла выполнен в виде диска с упорами, смонтированного на переносном корпусе устройства, который при помощи диска ориентируется но затачнвасмому сверлу, а привод абразивного круга изготовлен в виде фрнкцнонной пары, ведущий элемент которой связан с остовом, снабженным органом его движения вокруг н вдоль своей осн и этот орган оснащен рычажным устуIIoM, контактирующим с режущими кромками сверла, причем абразивный круг установлен па гибком валу, позволяющем с помощью рычажного уступа и зубчато-кулачкового механизма ориентировать абразивный круг относительно затачиваемых поверхностей сверля.

2. Устройство по п. 1, отличсиощееся тем, 40 что шпиндельная головка абразивного круга установлена ня двух цапфах и связана с кулачками, служащими для поворота образуюцей абразивного круга вокруг оси, перпендне на к лярной осп сверла и отстоящеи от нее н

45 расстоянии, превышающем диаметр св р ку. ве ла.

332606

?Б

24 РЗ

27

lPua 3

Составитель А. Савостин

Редактор Л. Жаворонкова

Техред А. Камышникова

Корректор E. Усова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 944/4 Изд. № 366 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5