Устройство для окончательного формования полых стеклоизделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 03b 11/06

Заявлено 04,!.1971 (№ 1602815/29-33) с пр исоединением заявки №вЂ”

Комитет по делом изобретений н отнрытий орн Совете Минивтров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 21.1Ч.1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 14.XI.1972

УДК 666,1.033.9(088.8) Авторы изобретения

П. П. Дурново и С. П. Пехов

gqgQ Ф-,т.т 4 .,а Я

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ

ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для окончательного формования полых стеклоизделий.

Известны устройства для окончательного формования полых стеклоизделий, содержащие форму, кронштейн и дутьевую головку, укрепленную на штоке пневмоцилиндра.

Цель изобретения — обеспечить передачу готовых изделий на приемное устройство.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство выполнено с предохранительным и направляющим лотками, укрепленными на ползуне, связанном с копиром, а дутьевая головка имеет подпружиненный поршень и соединена с кулачком, контактирующим с кронштейном, выполненным фигурным.

На чертеже показано предлагаемое устройство в различные моменты работы.

Устройство состоит из дутьевой головки 1, внутри которой имеется канал 2, составляющий часть воздухопровода, и пустотелый поршень 8, в свободном состоянии постоянно удерживаемый в выдвинутом положении возвратной пружиной 4. На торце дутьевой головки жестко укреплен направляющий лоток

5, а ее хвостовик б выполнен в виде башмака 7, скользящего по пазу неподвижной планки 8, имеющей окно 9.

Дутьевая головка через неподвижную ось

10 шарнирно соединена с перемещающимся ползуном 11, состоящим пз предохранительного стакана 12, внутри которого имеется компенсирующая возвратная пружина 18. Предохранительный стакан 12 соединен с роликом

5 14, который контактирует с неподвижно закрепленным копиром 15 при подъеме дутьевой головки, для окончательного формования стеклоизделий и при опускании ее — для приема готовых изделий и направления их на приемное устройство.

На противоположном торце ползуна 11 крепится предохранительный лоток 1б, предохраняющий готовое изделие от выпадания пз открытой чистовой формы 17.

Работа устройства начинается с момента поступления команды от неподвижного копира

I5 ролику 14, который поднимает ползун 11.

При подъеме ползуна 11 башмак 7 вступает в контакт с верхней стенкой окна 9, дутьевая головка при этом поворачивается и принимает положение, перпендикулярное пазу неподвижной планки 8, т. е. перпендикулярное вертикальной оси формы 17. Приближаясь к торцу формы, поршень 8 вступает в контакт с горлом стеклоизделия, которое, преодолевая сопротивление возвратной пружины 4, утапливает его, исключая утечку сжатого воздуха.

ЗО В это же время канал 2 соединяется с источ336284

Предмет изобретения

Составитель Н. Магазаник

Текред Е. Борисова

Редактор Э. Шибаева

Корректоры T. Медведева и С. Сатагулова

Заказ 216/982 Изд. № 591 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ником сжатого воздуха, который поступает в формующую полость формы 17 для окончательного формования изделия. Направляющий лоток 5 в верхнем положении также находится перпендикулярно вертикальной оси чистовой формы, а предохранительный лоток 1б занимает положение в месте плоскости раскрывания формы, предохраняя готовое изделие от выпадания. В таком положении происходит окончательное формование изделия. По окончании формования форма 17 раскрывается, и ролик 14 копиром 15 опускается. При этом поршень 8 пружиной 4 поднимается, выталкивая готовое изделие за пределы торца дутьевой головки, башмак, дойдя до окна 9, проваливается. В этот момент дутьевая головка отклоняется, и готовое изделие по направляющему лотку 5 передается на приемное устройство. В начале опускания дутьевой головки ее канал 2 уходит от отверстия неподвижной

f планки 8, отсекая, тем самым, поступление сжатого воздуха в чистовую форму и исключая его утечку.

Устройство для окончательного формова1О ния полых стеклоизделий, содержащее форму, кронштейн и дутьевую головку, укрепленную на штоке пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью передачи готовых изделий на приемное устройство, оно выполнено с предохранительным и направляющим лотками, укрепленными на ползуне, связанном с копиром, а дутьевая головка имеет подпружиненный поршень и соединена с кулачком, контактирующим с кронштейном, выполненным фп20 гурным.

Устройство для окончательного формования полых стеклоизделий Устройство для окончательного формования полых стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства стеклянных контейнеров, а именно к узлу плунжера, используемого в машине с индивидуальной секцией

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

 // 453362
Наверх