Автоматическая линия для сварки пл арматурных сеток

 

337208

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от BBT. свидетельства №

Заявлено 24.Ч11.1970 (№ 1452502/25-27) с присоединением заязии №

Приоритет 25ЛЧ.1966

Опубликовано 05.Ч.1972. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 31 V.1972

М. Кл. В 23q 41/08

В 23k 11/10

В 21f 27/10

B 21f 23/00

Е 04с 5/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.763.037 (088.8) Авторы изобретения

Х, В. Рыбак, И. М. Дражнер, П. С. Туркенич, Ю. Б. Шабловский и М. И. Звиняцковский

Заявитель

БИВАЛ::-

ИХ.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛ

АРМАТУРНЫХ СЕТОК

Йзобретение относится к области изготовлен ия ар м атур ных сеток.

Известны автоматические линии для сварки плоских арматурных сеток, включающие в себя бухтодержатели поперечной и продольной проволоки, механизмы правки и резки проволоки с приспособлением для отмеривания проволоки, многоэлектродную сварочную машину, механизм подачи стержней под электроды, механизмы продольной и поперечной резки сетки и пакетировщик.

Однако при установке правильно-отрезного автомата для заготовки поперечных стержней из бухт с выдачей стержня непосредственно под электроды сварочной машины резко снижается ее производительность, так как правильно-отрезные автоматы имеют скорость правки 30 — 60 /n/мин, а многоэлектроднаясварочная машина рассчитана на ввод стержня со скоростью 400 — 500 м/лшн. При этом цикл сварки одного шага сетки шириной 3,8 /и увеличивается с 3 — 4 до 6 — 8 сек, т. е. вдвое.

С целью повышения производительности при изготовлении сеток разной ширины и сокращения производственных площадей, предлагаемая линия оснащена промежуточным бункером-накопителем поперечных стержней, размещенным сбоку от сварочной машины и совмещенным с приспособлением для отмеривапия поперечных стержней, расположенным в верхней части бункера, а также с механизмом подачи указанных стержней под электроды, ряс положенным в нижней части бункера.

На фиг. 1 показана предлагаемая линия в плане; на фиг. 2 — бункер-накопитель, поперечный разрез.

Линия включает в себя многоэлектродн ю сварочную машину 1, механизм 2 правки и резки, бункер-накопитель 8 поперечных стерж10 ней, групповой бухтодержатель 4 продольной и поперечной проволоки, механизм б продольной резки сетки, механизм б поперечной резки и пакетировщик 7.

15 Механизм 2 . правки и резки размещен над сварочной машиной 1 так, что его ножницы 8 и быстродействующий механизм 9 подачи поперечных стержней под электроды машины 1 примыкают к одному торцу расположенного зя

20 ними бункера-накопителя 8 поперечных стержней. На другом торце последнего размещено приспособление 10 для отмеривания поперечных стержней с упором 11, установленным с возможностью перемещения вдоль кяняля

25 сбрасывающего устройства 12, с целью регулирования длины поперечного стержня.

Линия работает следующим образом.

Бухты с проволокой устанавливают ня бухтодержатель 4. Концы продольных проволок

30 18 пропускают через направляющие сварочной

337208 машины 1, а проволоки для поперечных стержней 14 †чер механизм правки и резки.

При обычном автоматическом цикле бункернакопитель заполнен поперечными стержнями отмеренной длины до верхнего автоматического указателя уровня. В процессе автоматического выполнения сварочного цикла нижний стержень мз бункера-накошпеля 3 подается при помощи подающего шток» 15 и приводных роликов 16 механизма 9 под электроды сварочной машины 1, после чего производится сварка поперечного стержня 14 с продольными проволоками 18 и автоматическое смещение свариваемой сетки на один шаг. Затем цикл повторяется.

При уменьшении запаса поперечных стержней в бункере-накопителе 8 до нижнего уровня включается механизм 2 и заполняет его стержнями до верхнего уровня. При этом в каждом цикле заготовки стержней проволока правится и поступает в канал сбрасывающего устройства, образованный планками 17 и 18, до упора

11. Затем ножницы 8 отрезают стержень нужной длины, Нажимая на рычаг 19, поворачивают планку 18, и отрезанный пруток проваливается вниз в бункер-накопитель.

После приварки определенного количества поперечных стержней сетка режется поперек механизмом б и при необходимости разрезается механизмом 5 вдоль, затем складывается в пакет пакетировщиком 7.

Предмет изобретения

Лвтоматическая линия для сварки плоских .арматурных сеток, включающая в себя бухто>0 держатели поперечной и продольной проволок, механизмы правки и резки проволоки с приспособлением для отмеривания проволоки, многоэлектродную сварочную машину, мехаппзм подачи стержней под электроды, меха15 низмы продольной и поперечной резки сетки и пакетировщик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении сеток разной ширины и сокращения производственной площади, линия оснащена

20 промежуточным бункером-накопителем поперечных стержней, смонтированным сбоку от сварочной машины, приспособление для отмеривания поперечных стержней расположен в верхней части бункера, а механизм подачи их

25 под электроды расположен в нижней его части.

337208

Составитель Л. Комарова

Техред Е. Борисова

Редактор Т. Баранова

Корректор T. Гревцов4

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1482/5 Изд. Ма 629 Тираж 448 Подписное

ИНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Автоматическая линия для сварки пл арматурных сеток Автоматическая линия для сварки пл арматурных сеток Автоматическая линия для сварки пл арматурных сеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх