Способ обработки листовых материалов

 

1 (О П И С А Н И Е 337220

Союз Советскнл

Соцналнстнческнз

Респтелнн

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.XI.1970,(№ 1487327/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.V.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 31.V.1972

М. Кл, В 23р 1/00

Комнтет по делам нзобретвннй н открытий орн Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048.6 (088.8) Авторы изобретения В. П. Северденко, В. С. Пащенко, А. В. Степаненко и И. С. Баранов

Заявитель

Белорусский политехнический институт

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам для получения деталей при разделительных операциях листовой штамповки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент, и может использоваться на предприятиях приборостроительной и электрорадиотехнической промышленности.

Известны способы обработки лчстовых материалов с применением ультразвуковых колебаний, при которых зона деформации расположена в пучности колебаний продольной ультразвуковой волны, возбуждаемой в инструменте. Составные элементы последнего (напр имер, матрица и пуансон) представляют собой в целом резонансный волновод продольных колебаний.

Недостатком таких способов является свариваемость металлических заготовок с инструментом и появление ореолов, расслоений на поверхности неметаллических материалов, обусловленных возвратно-поступательным движением инструмента в зоне деформации (разделения) .

Цель изобретения — устранение свариваемости инструмента с заготовкой при разделении металлических листовых материалов и появления ореолов и расслоений на поверхности неметаллических листовых материалов.

Для этого по предлагаемому способу разделительные операции проводят в пучности напряжений (узла колебаний) продольной стоячей ультразвуковой волны, возбуждаемой в инструменте для проведения разделительных операций, составные элементы которого (пуансон и матрица при вырубке-пробивке и зачистке, верхний и нижний ножи при резке и надрезке) в целом при наличии предварительного их сжатия представляют резонансный волновод продольных колебаний.

Под действием знакопеременных динам ических напряжений от ультразвуковых колебаний значительно снижается усилие разделения, повышается качество среза, устраняется свариваемость металлической заготовки с инструментом, ореолы и расслоения на поверхности неметаллических материалов вследствие отсутствия возвратно-поступательного движения инструментов при проведении разделительных опер аций.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для проведения разделительных операций листовой штамповки.

Ультразвуковые колебания от магнитострикционного преобразователя 1 передаются пуан25 сонодержателю. 2, представляющему собой стержень полуволновой длины, конец которого соединен с пуансоном 8, длиной, равной четверти волны. Пуансонодержатель крепится фланцем, расположенным посредине стержня

30 (в узле колебаний) к стакану 4, который опи337220

Предмет изобрете ноя

Составитель T. Кадинова

Техред E. Борисова

Редактор T. Баранова

Корректор T. Гревцов»

Заказ 1482112 Изд. № 629 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, уК-85, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рается на:верхнюю плиту 5 штампа. Такое конструктивное оформление пуансонодержателя позволяет разгрузить фланец магнитострикционного преобразователя от усилий, воз никающих прои деформировании заготовки и исключить утечку ультразвуковой энергии, Матрицедержатель 6 с матрицей-отражателем 7, имеющим длину, равную четверти волны и съемником 8 закреплен на нижней плите

9 штампа. Крепление осуществляется в узле колебаний.

При помещении полосовой заготовки 10 в зону разделения и создания некоторого предварительного давления в замкнутой акустической системе устройства, состоящей из преобразователя, пуансонодержателя, пуансона, заготовки и матрицы, возникает стоячая ультразвуковая волна (эпюра 11). Частота собственных колебаний системы в сжатом состоян|ии равна частоте собственных колебаний магнитострикционного преобразователя.

Таким образом получается замкнутая изолированная резонансная акустическая система с размещением очага деформации в пучности напряжений (узле колебаний).

Способ обработки листовых материалов, например резки, зачистки в ультразвуковом поле, отличающийся тем, что, с целью устранения свариваемости инструмента с заготовкой, последнюю располагают в пучности напряжений (узле колебаний) стоячей продольной ультразвуковой волны, возбуждаемой в инструменте, имеющем длину, равную (2n+

Х

+ 1) —, где

20 Х вЂ” длина продольной ультразвуковой волны

n — число натурального ряда.

Способ обработки листовых материалов Способ обработки листовых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивным инструментом, и может быть использовано на машиностроительных и других предприятиях, где необходима эффективная чистовая, отделочная обработка заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к упрочнению поверхности деталей, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх