Резцедержатель

 

onÈÑËÍÈÅ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ро1оз Соввтвкив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02Л1.1970 (Xe 1397302/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 15Х.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.VI.1972

М. Кл. В 23Ь 29/08

Комитет по делам изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9.025 (088.8) Автор изобретения

l jj> - "

Г. А. Шаумян. J

J "- .= » и,, Т г- .»!

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Ьаумана

Заявитель

Р ЕЗ Ц ЕДЕ Р)КАТЕЛ Ь

Предмет изобретения

Изобретение относится к области станко строения и может быть использовано при создании токарных станков.

Известны резцедержатели к токарным станкам, в корпусе которых установлены резцы, зажимаемые эксцентриковыми болтами. Один из резцов установлен выше оси оорабатывяемой детали, а другой ниже ее. Регулирование радиальной подачи резцов осуществляется при помощи микрометрических винтов.

Целью изобретения является повышение точности установки резцов.

Для этого каждое из регулировочных устройств выполнено в виде установочно-поворотного и фиксируемого кулачка, воздействующего при его повороте на резец.

На фиг. 1 показан описываемый резцедержатель, вид сбоку и сечение по А — А; на фиг.

2 — резцедержатель, вид сверху.

В корпусе 1 резцедержателя установлены мерные резцы 2 и 8, которые фиксируются эксцентриками 4. 3 а резцами расположены регулировочные устройства, выполненные в виде барабанов 5. Торцовые поверхности барабанов, контактирующие с резцами, имеют скосы под разли-шыми углами, обеспе 1ивающис прн повороте быстрый подвод и тонкую регулирОВку положения, резцов. На Внешней поверхности оарабанов нанесены, деления для удобства отсчета смещения резцов. 0с» 0 барабанов 5 снабжены маховичками, 7. Между барабанами и маховичками в корпус ввинчены регулировочные Винты 8, упиряющисся

5 одним концом в маховичок, а другим — В Торцовую поверхность маховичка 7.

Обработка детали 9 вначале ведется резцом 2. По мере износа резца 2 в работу всгупает, резец 8, после чего резец 2 заменяется

10 оез пре кращения обработки детали. Для аТого поворачивают эксцентрик 4, освобождая резец, а затем маховичком i поворачивают барабан 5, что позволяет отвести резец 2 от детали и затем извлечь его из корпуса. Ня

15 место извлеченного резца устанавлиВЯется ноВый, который noaoporoa! маховичка i Hi<лючяется в работу и фиксируетсч эксцентриком 4.

Резец 8 после износа заменяетсч аналогичным способом.

20 Винты 10 на задних торцах резцов сдул, aT для регулировки длины резцов.

25 Резцедержатель, например д-i>i то,арво! станка, с рсгулпровочным у с i ро11с Вим у каждого резца для смещения их относительно друг дру гя. Отл!1чсйошийся те н что, с целью пОВып!ения то Iности I стянов!

338309

Фиг. 1

Составитель А. Савос-ин

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Орлова

Редактор T. Ларина

Заказ 1699)12 Изд. № 655 Тираж 448 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретен1нЗ и открв тий ири Совете Министров СССР

Москва,,Ж-35, Раугиская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 дое из регулировочных устройств выполнено в виде установочно-поворотного и. фиксируемого кулачка, воздействующего .при его пово,роте на резец.