Патентно--.;библио >&
ОПИСАНИЕ 33834I
ИЗОЬРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.1.1971 (№ 1610614125-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15Х.1972. Бюллетень № 16
Дата о публ и кования описания 15Л 1.1972
М. Кл. В 23р 1/00
В 08h 3/10
Комитет па делам изобретений и открытий
IlpH Совете Министров
СССР
УДК 621.7.022.6(088.8) Авторы изобретения
Л. М. Седлов, Г. В. Крючков, В. А. Шмаков, А. П. Сергиев
Ф. К. Абсалямов
Заявитель
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ
ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к ультразвуковому технологическому. оборудованию, которое может быть использовано для снятия заусенцев, окалияы и притуялеяия острых кромок яа мелких и прецизиояяых деталях.
Известна ультразвуковая установка для отделочной обработки деталей, .состоящая из рабочей камеры, свободно у|стаяовленной в блоке ультразвуковых преобразователей, тангеяциально яапра влеяных к камере, чтобы обеспечить ее в ращение. Герметизация камеры осуществлена с яомощью боковых стеноккрышек, которые стянуты болтом через резиновые прокладки.
Недостатком установки является то, что вращение камеры при,похсощи излучателей не решает IIIQJIBocTblo проблему яеремешиваяия деталей, так как в,поджатом до требуемого усилия к излучателю соcтоiBнии ояа вращается весьма, неустойчиво с частым закли ниванием, в результате чего требуется постоянное участие человека в процессе, но несмотря на это яерав номеряость в об работке деталей полностью,не устраняется.
Вторым .недостатком является то, что требуется до полнительное,время на закрывание (герметизацию) боковых стенок-крышек, кроме тото, из-за боювого расположе|ния крышек эта операция является яеудобяой при заяоляенной жидкой сус пензией камере.
Целью .изобретения я вляется создание установки, в рабочей камере которой при любом требуемом усилии .поджати я ее к излучателю происходило бы яостояяяое перемешива ние деталей в пропессе обработки, что создало бы условия для равномеряой о|бработкп деталей, а до полнительное время на герметизацию не требовалось бы.
1р Поставленная цель достигается тем, что съемная, рабочая камера с,необходимым усилием .поджатия у становлена на торце нормальяо,на правленного к ней излучателя, в донной части выполнена по профилю, обеспе1S чивающему соскальзывание деталей к центру камеры, а герметизация камеры крышкой и необходимое поджатие ее к торцу излучателя осуществлены одним и тем же механизмом поджима (например, винто вым), направление
2р усилия которого совпадает с продольной осью излучателя.
Схема у становки приведена на чертеже.
Рабочая камера 1 с необходимым усилием поджатия, например 150 — 200 кг, устаяовле25 на на торец излучателя 2, Для обеспечения равномерности в обработке за счет перемешивания деталей камера в донной части изнутри выполнена по профилю, обеспечивающему HBIIpI pblBIHQB соскальзывание деталей к
Зр ее центру (полукруглый).
338341
Составитель Т. Казинова
Техред Е. Борисова
Редактор В. Левитов
Корректоры: Е. Ласточкина и В, Петрова
Заказ 1678/17 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Для того, чтобы с поджатием камеры к излучателю одновременно,герметизировать ее через резиновую прокладку 8 сверху, перепендикулярно оси излучателя расположена крышка 4. Эта крышка "îåäèíåíà с винтом 5 ме- 5 ханизма поджима, направление усилия которого сов падает с продолыной осью излучателя. Камера имеет водяное охлаждение, для чего сли вной штуцер преобразователя соединен с охлаждающей трубкой б камеры. Для 10 создания в камере избыточного давления «ерез,крышку,выполнен подвод сжатого воздуха. Уста1новка комплектуется двумя камерами. Поочередно одна камера устанавливается на установке, а,друяая находится íà разгрузке 15 и загрузке.
Камеру с деталями винтом через крышку поджимают к излучателю с нео бхо димым усилием (150 — 200 кг). Усилие прижима однов ремеяяо обеопечивает пол ную герметизацию 20 камеры и надежный коятакт ее с излучателем при максимальной передаче энергии в камеру. Во время возникновения ультразвуковых юлебаный,в центре камеры устанавливается мощный акустический поток, направленный кверху. Этот поток увлекает за со бой детали. Достигнув о пределеяяой вы соты, детали падают, но яо профилыной до няой части камеры соскальзывают к ее центру и снова подбрасываются потоком. Этот процесс идет непрерывно, пока включены колебания. Таким образом, детали яе прерывно циркулируют в ультразвуко в ом поле, что обеспечивает равномерную их обработку.
Предмет изобретения
Ультразвуковая устаяовка для отделочной обработки деталей в условиях повышенного давления в герметизированной ра бочей камере, имеющей плавные очертания и воспринимающей воздействие ультразвукового излучателя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее ко нструкции, камера зафиксирована с яеобходимым усилием на ультразвуковом излучателе, герметизи рована посредством крьишки, причем все указанные элементы расположены соосно и прижаты один к дру гому механизмом поджима.
