Вакуумный массообменный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В Old 3/28

Заявлено 19.Х1.1970,(№ 1493541/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.Ч.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 17Л 1.1972

Комитет ll0 дедом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.015.23.05(088.8) Авторы изобретения

В. М. Руденко, Л. С. Аксельрод, В. В. Федоров, P. Я. Барашков, А. В. Акатов, Б. И. Гарбузовский и С. И. Шотиди

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Заявитель

ВАКУУМНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к:нефтеперерабатывающей, нефтехимической и другим отраслям промышленности.

Известен горизонтальный массообменный аппарат, включающий тарелками, выполнен ньте 5 в виде;наклон но расположенных каналов, соединенных коленами и снабженных переточ ными,каналами, а также нагревающими и охлаждающими теплообменниками. Массообмен в известном аппарате происходит при много- 10 кратном испарении и конденсации движущихся,навстречу друг другу жидкости и пара (газа).

Недостатками указанного аппарата являются недостаточно высокая эффективность раз- 15 деления, .вызванная большим расстоянием между испаряющими и конденсирующими поверхностямп аппаратов; нарушение герметичности, вызываемое температурными напряжениями, при больших температурных перепа- 20 да х.

Для повышения выхода конечного продукта с единицы объема аппарата и уменьшения температурных напряжений в его корпусе предлагается аппарат типа «труба в трубе». 25

На фиг. 1 по казан описываемый аппарат; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Алпарат расположен с некоторым уклоном в сторону слива жидкости и включает нагревающее устройство, выполненное в виде кожу- 30 ха 1, в котором на опорных решетках 2 находятся трубчатые контакпные элементы 8 и охлаждающее устройство в виде труб-конденсаторов 4 меньшего диаметра, расположенных при 1помощи опо р ных решеток 5 в верхней части трубчатых контакпных элеме нтов. Конденсаторы 4 представляют собой трубы с орсбрением. Подача флегмы в каждый трубчатый контактный элемент обеспечиваегся коллектором 6.

Аппарат работает следующим образом.

Пары через патрубок 7 попадают в трубчатые контактные элементы 8 на охлаждающие устройства, конденсируются, а затем снова испаряются на нагретых стенках трубчатых контактных элементов. Так, многократно испаряясь и конденснруясь, пары, обогащаясь легколетучим компонентом, передвигаются к противоположному концу и выводятся из аппарата через патрубок 8. Разделяемая смесь подается через питательный коллектор 9 на требуемые участки тр|убчатых контактных элементов, причем, проходя коллектор, разделяемая смесь нагревается, а сам коллектор служит дополнительным конденсатором.

Флегма и,питание, м ногократно испаряясь и конденсируясь, стекают в виде пленки навстречу па рам. Обедненная легколетучим компонентом clvrecb .выводится из аппарата через штуцер 10. Па р на обогрев трубчатых контактных

339292

<4(2. 2

Составитель A. Сопдор

Техред А. Ьогданова

Корректор E. Михеева

Редактор Н. Корненко

Заказ 1805,7 Изд. № 746 Тираж 448 Подписное

ЦНИИГ11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете 1ипистров CCCP

Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 415

Типогра(1рии, !р. Сапунова, 2 элемеHToiB 8 подается через штуцер 11, а ко.1денсат выводится через штуцер 12. Охла:кда1ощая жидкость через штуцер 1? попад:".ет в трубы-конденсаторы 4 и выходит из аппарата через штуцер 14.

Предложенная конструкция вакуу много мас|сообменного аппарата позволяет за счет применения трубчатых контактных эле.,IeII oз уменьшить расстояние между ис паря.о цими и охлаждающими поверхностями и тем самым увеличить чистоту разделения, а также за счет равномерного нагрева трубчатых коптакпных элементов избежать, oza III 11bI пер гревов и тем самым уменьшить механиче=к .е перенапряжения и потери при работе с термолабильными веществами. Л ппараты могут рассматриваться как отдельные секции, которые пр. необходимости получения более тонкого разделения .включаются последовательно, а для увеличения произ водителыности — :параллельно.

5 Предмет изобретения

Вакуумный массообменный а ппарат, включаюший трубчатые контактные элементы, снабженные нагревающими и охлаждающими устройствами, отличаощайся тем, что, с це10 лью интенсификации процесса и уменьшения температурных на пряжений в корпусе аппарата, на гревающее устройство выполнено !В Виде кожуха, охватывающего трубчатые контактные элементы и охлаждающее устройство в виде

U труб-конденсаторов меньшего диаметра,,pacIIoJIo?KeHíûõ в |верхней части трубчатых контакпных элементов.

Вакуумный массообменный аппарат Вакуумный массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость
Наверх